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Chaîne de production de clinker de ciment rotatif

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October 29, 2025
Category Connection: Four rotatoire de ciment
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Tags:
#Four rotatoire de ciment de 100 t/h #Four TiO2 rotatoire #Four rotatoire de ciment de 310 T
Brief: Découvrez la ligne de production de clinker de ciment à grande échelle avec le four rotatif vertical à ciment, conçu pour les opérations à haute température et à forte charge. Nos fours sont dotés d'une lubrification avancée, d'une détection dynamique et d'un engrenage précis pour des performances fiables. Choisissez nos fours pour une qualité supérieure, un soudage automatisé et des matériaux durables comme l'acier ZG35CrMo.
Related Product Features:
  • Corps de four en acier au carbone ou en acier allié de haute qualité avec soudage automatique pour la durabilité.
  • Anneaux de roulement en acier ZG35CrMo ou 42CrMo pour une résistance accrue.
  • Paliers lisses avec conception à grand jeu pour une maintenance réduite.
  • Réducteur à engrenages robuste, accouplement à membrane à ressort et moteur à courant continu pour une transmission efficace.
  • Contrôle précis du système thermique et de la répartition de la capacité portante pour un fonctionnement optimal.
  • Dispositifs d'étanchéité avancés pour minimiser les pertes du système thermique et les coûts d'exploitation.
  • Plusieurs spécifications sont disponibles, allant de Φ3.2×50 à Φ6×95, pour répondre aux divers besoins de production.
  • Forme d'arrêt hydraulique et palier de piédestal coulissant pour un fonctionnement fiable et en douceur.
FAQ:
  • Quels matériaux sont utilisés dans la construction du four rotatif à ciment ?
    Le corps du four est fabriqué en acier au carbone ou en acier allié de haute qualité, et les bagues de roulement sont construites en acier ZG35CrMo ou 42CrMo pour la durabilité et la résistance.
  • Comment est conçu le système de transmission du four rotatif ?
    Le système de transmission comprend un réducteur à engrenages durs, un accouplement à diaphragme à ressort et un moteur à courant continu, garantissant une transmission de puissance efficace et fiable.
  • Quels sont les principaux aspects de maintenance pour le four rotatif ?
    Les principaux axes de maintenance comprennent la lubrification des équipements, la surveillance des états de fonctionnement, la détection dynamique et la garantie de la précision d'engrènement des engrenages. Des contrôles réguliers des dispositifs d'étanchéité et des commandes du système thermique sont également cruciaux.
  • Quelles sont les spécifications disponibles pour le four rotatif ?
    Le four rotatif est disponible en différentes spécifications, de Φ3.2×50 à Φ6×95, avec des débits allant de 1000 à 10000 tonnes par jour, répondant à diverses exigences de production.
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