Brief: Vous souhaitez savoir comment un grand anneau d'engrenage en acier moulé à denture involute est fabriqué pour les machines minières lourdes ? Cette vidéo propose une présentation détaillée du processus d'usinage des engrenages, de la préparation des matériaux et de la coulée au traitement thermique et à l'usinage de précision.
Related Product Features:
Conçu comme un engrenage droit pour une transmission de puissance efficace et un mouvement rotatif uniforme entre des arbres parallèles.
Construit en acier moulé de haute qualité, avec des options en laiton, fonte et matériaux non métalliques.
Disponible en différents styles, notamment uni, web, web avec trous d'allègement et web avec rayons.
Fabriqué en utilisant des procédés avancés tels que le taillage à la fraise-mère, le brochage, le fraisage et le façonnage.
Amélioré par des traitements thermiques tels que la trempe par induction, la cémentation et la nitruration pour une dureté et une résistance à l'abrasion supérieures.
Conçu pour des applications dans les machines minières, y compris les broyeurs, les concasseurs et les équipements de traitement des minéraux.
Produit avec un contrôle qualité strict, incluant des tests par ultrasons et une vérification des propriétés mécaniques.
Conforme aux normes internationales, y compris les certifications GB et ISO, pour la fiabilité et la performance.
FAQ:
Quels types d'engrenages fabriquez-vous ?
Nous produisons une large gamme d'engrenages, y compris les engrenages droits, les engrenages hélicoïdaux, les engrenages droits internes, les couronnes dentées, les engrenages coniques droits/spiraux, les engrenages hypoïdes, les couples coniques, les arbres d'engrenage, les vis sans fin et arbres de vis sans fin, et les arbres cannelés et bagues.
Quels matériaux sont utilisés pour vos engrenages ?
Nos engrenages sont fabriqués à partir de divers matériaux tels que l'acier (C45, 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 20CrNiMo), les alliages d'aluminium (2024, 7075), le laiton, le bronze, le bronze d'aluminium, le plastique POM et le nylon MC901.
Quels traitements thermiques sont appliqués pour améliorer les performances des engrenages ?
Nous appliquons plusieurs procédés de traitement thermique, notamment la trempe par induction des dents, la trempe sous vide pour 45-50 HRC, la cémentation pour 56-62 HRC, et la nitruration ou la carbonitruration pour les engrenages nécessitant une haute résistance à l'abrasion.
À quels secteurs d'activité vos engrenages sont-ils destinés ?
Nos engrenages sont utilisés dans diverses industries telles que l'automobile, l'agriculture, l'électronique, l'industrie, le médical, la défense et les applications hors route, notamment dans les machines minières, de construction et métallurgiques.