Pièces de machine de flottation en polyuréthane

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January 12, 2026
Brief: Besoin de réponses rapides sur une utilisation pratique ? Cette vidéo met en avant l'essentiel. Regardez une explication détaillée et une démonstration des stators et des rotors des machines de flottation en polyuréthane de haute qualité. Vous verrez comment ces composants polymères avancés créent une pression négative, régulent le débit de pâte et assurent un mélange d'air efficace pour une séparation supérieure des minéraux dans les processus de flottation.
Related Product Features:
  • Fabriqué à partir de polyuréthane durable, un composite polymère haute performance offrant des propriétés supérieures à celles du plastique et du caoutchouc.
  • Présente une durée de vie prolongée, une excellente résistance à la corrosion et une résistance élevée à la déchirure pour un fonctionnement durable.
  • Offre une forte résistance aux acides, aux alcalis, à l’huile et à l’eau, garantissant ainsi la fiabilité dans les environnements de traitement difficiles.
  • La conception de la turbine génère une force centrifuge pour chasser la pulpe et créer une pression négative pour une prise d'air automatique.
  • Fonctionne pour réguler la quantité de pâte entrant dans la turbine et empêche l’accumulation de pression du minerai pendant les temps d’arrêt.
  • Offre une fonction de débit constant et une forte action d'agitation pour mélanger complètement la pulpe avec l'air et générer de fines bulles.
  • La conception légère facilite la manipulation et le remplacement par rapport aux composants métalliques traditionnels.
  • Idéal pour les processus de flottation sélective dans les minerais complexes comme le plomb-zinc et le cuivre-zinc, ainsi que les minéraux oxydés et le charbon fin.
FAQ:
  • Quels sont les principaux avantages de l’utilisation du polyuréthane pour les pièces des machines de flottation ?
    Les pièces de flottation en polyuréthane offrent une résistance supérieure à l'usure, à la corrosion, à la déchirure et aux acides, aux alcalis, à l'huile et à l'eau. Ils sont légers et offrent une durée de vie plus longue que les matériaux traditionnels comme le caoutchouc ou le plastique.
  • Comment fonctionnent le système de turbine de flottation et de stator ?
    Lorsque la turbine tourne, elle pousse la pulpe vers l'extérieur via la force centrifuge tout en créant une pression négative sous le couvercle. Cette pression négative aspire automatiquement l'air extérieur à travers le tuyau d'admission, et la forte action d'agitation mélange soigneusement la pulpe avec l'air pour créer de nombreuses petites bulles essentielles à la séparation des minéraux.
  • Quels types de minerais et de matériaux ces pièces de flottation peuvent-elles traiter ?
    Ces pièces de stator et de rotor en polyuréthane sont utilisées dans les processus de flottation pour les minerais complexes tels que le plomb-zinc et le cuivre-zinc, ainsi que les minéraux oxydés, les minerais non métalliques et le charbon fin, ce qui les rend polyvalents pour diverses applications de séparation de minéraux.
  • Quelles sont les principales fonctions de la turbine de flottation et du stator ?
    Les fonctions clés comprennent la création d'une pression négative pour l'aspiration, la régulation du débit de pulpe dans la turbine, la prévention de l'accumulation de pression du minerai pendant les arrêts pour faciliter le redémarrage, la fourniture d'un débit constant et la garantie d'un mélange complet air-pulpe pour une génération efficace de bulles et une séparation des minéraux.
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