70module Moulin Girth Gear et Spur Gear et Ring Gear Prix d'usine et Ag Moulin et Sag Moulin Girth Gear
Rings: four rotatifRings de roulementLe moulin à boulesRings de roulement
Les engrenages de circonférenceLa technologie proposée trouve une large application dans différents secteurs industriels, notamment dans les usines de fer à éponge, l'industrie sidérurgique et du ciment, l'industrie minière, les éoliennes ainsi que dans d'autres secteurs industriels.Ils sont disponibles dans une gamme de modules de 10 à 70 modules et dans des diamètres minimaux de 100 mm à 15000 mm.En outre, ces engrenages comprennent un poids maximum de 70 MT de pièces individuelles.Boîtes de vitesses à hélice, boîtes de vitesses planétaires et autres.
engrenage de circonférence de moulin
Les machines de découpe d'engrenages CITIC IC comprennent:
- Ø16m machine à coudre à la commande numérique
- Ø12m machine à découper des engrenages (Suisse)
- Ø10m machine à coudre (Allemagne)
- Ø4m Machine à coudre à haute vitesse CNC (Allemagne)
- Ø1,6m Machine horizontale pour le décapage du CHC (Allemagne)
- Ø5m Machine de meulage CNC à profilés (Allemagne)
- Ø2.8m Machine à rectifier les engrenages à profil CNC (Allemagne)
- Ø1,25m Machine de meulage CNC à profilés (Allemagne)
- Ø1m Machine de meulage CNC à profilés (Allemagne)
- Ø0,8m Machine de meulage CNC à profilés (Allemagne)
- Positionneur automatique
Portée du moduleModule 10 au module 70.
Diamètre: Min 100 mm à 16000 mm.
Le poids: maximum 120 MT par pièce unique.
Boîtes de vitesses/vitesses durcies et mises au sol:
- Boîtes à engrenages pour vers
- Les engrenages hélicoïdaux ou à double hélice
- Boîtes de vitesses à hélice
- Boîtes de vitesses planétaires
- Les engrenages hélicoïdaux et les engrenages/boîtes de vitesses en spirale.
- Résistant à l'usure
Les notes:
- Min 3 ch à max 1400 ch
- Type de lubrification par éclaboussure / lubrification forcée
engrenage de circonférence de moulin
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Avec plus de 1000 engrenages vendus dans le monde, CITICIC Gear est un fournisseur leader dans l'industrie du ciment et des minéraux.nous participons activement à la définition de la norme pour les calculs de la capacité des engins et les facteurs de service.
Nous fournissons des engrenages de circonférence dans trois conceptions différentes
Les engrenages fabriqués sont devenus plus courants dans le passé et sont construits avec des matériaux de jante d'engrenage en acier forgé et une structure de carrosserie électro-soudée.Les anneaux sont fabriqués à partir d'un bloc entier en acier allié haute résistanceAprès l'usinage brut de l'anneau, nous effectuons un traitement thermique de durcissement et de trempage afin d'améliorer les caractéristiques mécaniques et donc ses performances pertinentes.
Avantages des engrenages de circonférence fabriqués
-
La structure du matériau forgé exclut le risque d'inclusions
-
Les défauts structurels tels que les trous de gaz, le micro-rétrécissement, les trous d'épingles, les déchirures chaudes, les inclusions de sable et de scories sont évités
-
Par conséquent, le soudage de réparation de la structure de la carrosserie et, par exemple, le broyage des zones dentées ne sont pas nécessaires.
-
Le procédé de fabrication fabriqué exclut la nécessité de motifs et d'élévateurs
-
Le matériau de la jante a une dureté et une résistance plus élevées que le matériau utilisé pour la structure sous-jacente (c.-à-d. toile, joints)
Ces caractéristiques réduiront les délais et les coûts.
Ceci est particulièrement bénéfique dans une situation d'urgence, où la jante d'engrenage existante souffre de dommages
Caractéristiques
-
Les dents extérieures
Le diamètre maximal: 16000 mm
Largeur de la face dentée: 1700 mm
Module maximum: 45 par plaque de cuisson
Module maximal: 65 engrenages de finition
-
Les dents internes
Pour les véhicules à moteur à combustion
Module maximum: 25.4
Largeur de la face dentée: 400 mm
Processus de forgeage des matériaux
• Forgeage
• laminage final
• refroidissement par four
• Contrôle de la production
• Éteindre l'eau
• Épreuves de dureté
• Machinerie à l'état brut
• Épreuves ultrasoniques et inspection dimensionnelle
• Certification de l'inspection finale
Normes/certificats
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN
Applications
Nos engrenages sont utilisés dans les industries du ciment et des minéraux:
• Divers types de moulins horizontaux
• séchoirs rotatifs
• Fours rotatifs
• Toute autre utilisation dans des engrenages de grande taille
Les épinards
CITICIC Gear a investi des ressources considérables et a réalisé de nombreuses innovations avec des ailerons.la dureté et la finition entre le pignon et l'engrenage sont cruciales pour une longue durée de vie des équipements installésNous concevons et fabriquons des ailerons pour répondre aux besoins de chaque client, quelle que soit la situation.
Conception du pignon
- Je m' ennuie
- solide sur l' arbre / intégrale
- auto-alignés
- d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
La matérialisation
- Acier allié forgé
- d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm
- D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
- carburé
- induction
- à base de nitrate
Caractéristiques
- engins de coupe à plaques
- la qualité des engins est vérifiée par un testeur de profil
- modification du flanc des dents
- correction du profil
- correction du plomb (ligne/baril)
- les conceptions/ratios conformément à la norme ISO-DIN-A.G.M.A.
- Logiciel de simulation FEM/FEA
Normes/certificats
- Les États membres
- AWS
- Pour l'ASTM
- Le code ASME
- DIN
Applications
Nos ailerons sont utilisés dans les industries du ciment et des minéraux:
- Moulins à billes
- ROD - usines
- Le moulin à rouleaux semi-autogènes (SAG)
- Fours rotatifs/refroidisseurs/sécheurs
Les avantages
- Une seule source
- Dessin technique de fabrication d'équipement d'origine (OEM)
- Utilisation d'expertises techniques pour les fours et les broyeurs
- Les installations de fabrication les plus modernes et la qualité
- Support mondial des ventes et du service
Des engrenages de circonférence à four rotatif
Nous sommes le principal fournisseurLes engrenages de circonférence du fourpour les différentes plantes énumérées ci-dessous.
- Les plantes de fer à éponge 50TPD 100TPD 300TPD 350TPD,500TPD,1000TPD
- Usines de ciment selon les exigences du client
- engrenages pour les mines de phosphate, usine d'aluminium, kaolin-bentonite
Capacité de coupe d'engrenage:
- un diamètre de 100 mm à 16000 mm
- Module 10 à Module 70
Les engrenages de circonférence Kiln sont principalement disponibles en deux parties, quatre parties, huit parties ou plusieurs segments selon les besoins et l'adéquation avec l'application de l'engrenage.
Dans le domaine des composants de broyeur, nous fournissons des têtes de broyeur, entrée d'alimentation, rouleau de broyage, anneau de montage du four de ciment, engrenages de coulée, bloc d'arbre.Nous fournissons également des structures de soudage et des fabrications de coques de broyeur.
Documents d'assurance qualité
Les rapports suivants doivent être soumis à l'assurance qualité:
a. Rapport sur la chimie
b. Rapport physique
c. Documents relatifs au traitement thermique
Les États membres doivent veiller à ce que les informations fournies par les autorités compétentes soient respectées et à ce que les informations fournies par les autorités compétentes soient respectées.
Spécification pour les pièces moulées en acier destinées aux broyeurs
1 5
d. Rapport d'inspection par ultrasons (avant et après les réparations)
e. Rapport d'inspection des particules magnétiques (avant et après les réparations)
f. Rapport sur les dimensions
g. Cartes de réparation des soudures
h. Procédures de soudage et dossier de qualification des procédures
i. Qualification de soudeur
j. Qualification d'inspecteur des essais non destructifs
| point |
Définition |
| matières normales des engins |
35 simn, ZG45 |
| Matériaux de l'engrenage |
42 crmo, 20 crmo et autres |
|
Équipement de circonférence
|
(1)GS42CrMo4Acier allié (normes de propriété de l'entreprise)
HB 220 à 240
(2) semi-structuré, en Y-spoke
(3)Helices
(4) structure raisonnable d'étanchéité et d'alignement de l'acier allié (normes propriétaires de l'entreprise) |
(1) raffinage de l'acier extérieur (Argon RH et traitement sous vide)
(2) technologie exclusive de sable suspendu par moule froid pour assurer la coulée, les dents denses
(3) normalisation (technologie brevetée) pour assurer la dureté de la surface dentaire
Après
(4) roulement rugueux, temps de relâchement, réparation de la surface de l'articulation, puis roulement fin
(5) cuisinière maison de fabrication exclusive
|
(1) propriétés mécaniques et composition chimique des pièces coulées (norme interne)
(2) roulage après essai sonique
(3) semi-finition, finition après essai par ultrasons et inspection par particules magnétiques
(4) inspection des particules magnétiques à la surface des dents, test de dureté
(5) vérification de la tolérance des dents
(6) l'essai de charge d'assemblage d'usine pour vérifier l'exactitude de la taille de l'engrenage |
Les prescriptions techniques d'un grand anneau d'engrenage CITICIC:
1) est prétraité avant de normaliser le traitement de durcissement de surface, la dureté devrait HB210 ~ 250; les performances mécaniques sont la résistance ultime Rb 690MPa, la contrainte de rendement Rs 490MPa, l'allongement D5 11%,Réduction de la surface W de 25%, résistance aux chocs Ak 30J; durcissement par induction des dents, dureté HRC50 ~ 55; profondeur effective de la couche durcie de 3 ~ 5 mm.
2) la détection globale des défauts par ultrasons, la qualité interne doit satisfaire à deux exigences, les exigences de la norme GB7233-87; inspection des particules magnétiques des dents et des filets,la qualité doit répondre à deux exigences des normes GB/T9444-88.
3) Notez que la coulée n'est pas arrondie R5 ~ R10.
4) Chapeau denté aux deux extrémités et 1 45b.5) par deux anneaux et demi de largeur de chaque anneau d'accouplement le long du bord d'un anneau entier constitué de boulons de haute résistance,combiné avec la surface de la dent doit être au centre du bas.
2 procédé de fabrication de gros engrenages à anneau
2.1 de matières brutes
La coulée en acier est fournie par CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. L'usine de forgeage lourd, gérée par la norme GB11352-89, spécifie les exigences pour la modélisation selon le processus de coulée, la fusion,Le casting., boîtes de frappe, nettoyage, conditionnement des pièces moulées.
Véhicules, selon les normes JB/T6402-92 délivrés après acceptation
La procédure de descente.
2.2 roulement
Traversé par traçage et en dehors de l'allocation, l'alignement, la connexion, le traitement à l'intérieur et à l'extérieur du cercle, combinant le fraisage de face, le forage et d'autres processus.
2.3 Blessure par exploration
La détection globale des défauts par ultrasons et la qualité interne doivent satisfaire aux deux exigences des normes GB7233-87.
2.4 normaliser le prétraitement
Les paires de demi-anneaux de normalisation et de trempage, fournissent une bonne organisation pour le durcissement ultérieur de la surface; presses dessins de déformation de l'inspection de l'engrenage de demi-anneau après traitement thermique.
2.5 Utilisation de machines
Les deux premiers anneaux et demi sont faits avec des boulons de haute résistance reliant l'anneau dans son ensemble, le processus global en dessinant un cercle Quannei Wai dents et les extrémités supérieure et inférieure,et puis les exigences du procédé de fraisage de dessin et d'usinage.
2.6 Élimination des contraintes de traitement
L'anneau a été recuit pour éliminer le stress.
2.7 durcissement global de la surface de l'anneau
SI le long de la surface alvéolaire de la dent, dureté HRC50 ~ 55, profondeur effective de couche durcie 3 ~ 5 mm.
2.8 Inspection finale
Premièrement, l'éteinture par fréquence de détection, la dureté après trempage de l'anneau d'engrenage répond aux exigences des dessins; deuxièmement,pour détecter si le diamètre extérieur maximal est plus grand que la taille D6944 de la déformation de 3 mm, la correction mécanique requise jusqu'à ce qu'elle soit qualifiée; Troisièmement, l'inspection des particules magnétiques des dents et des filets, la qualité doit répondre à deux exigences.selon les dessins et les prescriptions techniques pour l'inspection finale.
Informations sur la société
CITICIC a été fondée en 1956 - le plus grand fabricant d'équipements miniers et d'équipements de ciment en Chine. CITICIC est un fournisseur mondial de technologie et de services pour les clients des industries de traitement,y compris
Il s'agit d'un projet de recherche et d'innovation dans le domaine de l'industrie minière, de la construction, de la métallurgie, de l'environnement, de l'énergie, de la chimie, de la marine, de la coulée et des forgeries.
CITIC IC produit annuellement plus de 200 000 tonnes d'équipements de qualité.Nos produits comprennent des broyeurs, des épurateurs, des concasseurs, des fours, des refroidisseurs, des ascenseurs, des réducteurs, des turbines à vapeur et des compresseurs.CITIC IC fabrique également des pièces moulées et des pièces forgées lourdes, ainsi que des systèmes de commande électrique/hydraulique et de lubrification.
Notre usine de Luoyang couvre plus de 3 millions de mètres carrés, dont 2 millions de mètres carrés sont couverts.200 sont des ingénieurs..
CITIC IC produit annuellement plus de 200 000 tonnes d'équipements de qualité.Nos produits comprennent des broyeurs, des épurateurs, des concasseurs, des fours, des refroidisseurs, des ascenseurs, des réducteurs, des turbines à vapeur et des compresseurs.CITIC IC fabrique également des pièces moulées et des pièces forgées lourdes, ainsi que des systèmes de commande et de lubrification électriques/hydrauliques, etc.
| point |
commentaire |
| matériaux normaux pour engins de circonférence |
ZG45, 35simn |
| des matériaux de meilleure qualité |
42 crmo |
Matériau des engins
42CRMO DATA sur l'acier
Liste des produits chimiques
C: 0,38 à 0,45%
Si: 0,17 à 0,37%
Mn: 0,50 à 0,80%
S: Contenu résiduel autorisé < 0,035%
P: contenu résiduel autorisé < 0,035%
Cr: 0,90 à 1,20%
Ni: teneur en résidus autorisée < 0,030% Cu: teneur en résidus autorisée < 0,030%
Mo: 0,15 à 0,25%
Données mécaniques
Résistance à la traction σb (MPa): >1080(110)
Le point de rendement σs (MPa): > 930 ((95)
L'allongement σ5 (en %): > 12
Réduction de la surface ψ (%): >45 Akv (J): énergie d'absorption d'impact Akv(J): >63
Valeur de résistance à l'impact αkv (J/cm2): > 78 ((8)
Dureté: < 217HB
Taille de l'échantillon: la taille en blanc de l'échantillon est de 25 mm
Données physiques
Température du point critique (valeur approximative): Ac1=730°C, Ac3=800°C, Ms=310°C
Coefficient de dilatation linéaire: température: 20 à 100 °C/20 à 200 °C/20 à 300 °C /20 à 400 °C/20 à 500 °C /20 à 600 °C
L'expansion linéaire: 11,1x10K/12,1x10K/12,9x10K/13,5x10K/13,9x10K14.1x10K
Module d'élasticité: température 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,
Module d'élasticité 210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
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