Concasseur de roche de broyeur à marteaux à cône giratoire hydraulique PXZ et concasseur de pierres de minerai de fer

Caractéristiques et avantages

• Type araignée de barre pour moins d'entretien
• Les incidences d'arbre de renvoi s'ajustent automatiquement sur des fluctuations et l'usage de la température, exigeant l'entretien minimal
• Assemblée principale d'axe conçue pour assurer la sécurité
• Ajustement hydraulique et accumulateur avec des soupapes de sécurité conçues pour prolonger la vie composante
• Les vitesses forgées d'alliage et les pignons carburés ont machiné pour empêcher l'échec de dent et pour assurer la longue durée de vie
• Transports en bus en bronze pour la longue durée
• Lubrification de capacité élevée réduisant au minimum le risque de bagues brûlées
• L'écrasement de la chambre a optimisé pour chaque application pour assurer même l'usage et la sortie élevée
• L'accouplement de protection d'entraînement réduit le chargement de choc des compnents d'entraînement druing des événements de clochard
• Les systèmes d'automation sont avaialable sur tous les broyeurs rotatoires

Depuis les écrasements rotatoires sur le plein cycle, il a une capacité beaucoup plus élevée qu'un broyeur de mâchoire du même baillement, et est habituellement favorisé aux usines manipulant des sorties très grandes. Les grands broyeurs rotatoires se passent souvent des mécanismes d'alimentation chers et sont souvent alimentés directement des camions. Ils peuvent être actionnés d'une manière satisfaisante avec la tête enterrée en alimentation. L'écrasement Choked est encouragé dans une certaine mesure de sorte que l'écrasement de roche-à-roche produit dans les primaires réduise l'écrasement de roche-à-acier exigé à l'étape concasseuse secondaire, de ce fait réduisant la consommation en acier. Le fonctionnement des broyeurs dans des états de alimentation d'obstruction donne plus même l'usage de manteau et la plus longue vie. Des broyeurs rotatoires sont en grande partie utilisés aux usines concasseuses extérieures.

Définition de broyeur rotatoire :

Un broyeur rotatoire est semblable dans le concept de base à un broyeur de mâchoire, se composant d'une surface concave et d'une tête conique ; les deux surfaces sont typiquement garnies des surfaces d'acier au manganèse. Le cône intérieur a un léger mouvement circulaire, mais ne tourne pas ; le mouvement est produit par une disposition excentrique. Comme avec le broyeur de mâchoire, voyages matériels de haut en bas entre les deux surfaces étant progressivement écrasées jusqu'à ce qu'il soit assez petit pour tomber par l'espace entre les deux surfaces.

Principe de fonctionnement de broyeur rotatoire :

L'axe principal du broyeur est radialement guidé dans la bague de contact de roulement dans l'incidence d'axe principale supérieure et dans la bague excentrique intérieure dans l'incidence excentrique inférieure. L'ensemble de palier de butée disposé sur le piston du cylindre hydraulique assure l'appui axial de l'axe principal.
La rotation du moteur d'entraînement est transmise par l'intermédiaire de l'engrenage de transmission à la bague excentrique dans l'incidence excentrique. Cette bague excentrique tournante est responsable de produire du mouvement de vacillation de l'axe principal - ce mouvement de vacillation est caractéristique des broyeurs de cône.
En conséquence, l'espace concasseur entre les concaves stationnaires dans le logement de broyeur et les changements concasseurs de vacillation de cône sans interruption.
Le matériel d'alimentation qui entre dans la chambre concasseuse du dessus est sans interruption écrasé entre les outils concasseurs pendant qu'il tombe par gravitation jusqu'à ce qu'il sorte la chambre concasseuse au fond.
L'espace concasseur est ajusté hydrauliquement en soulevant ou en abaissant l'axe principal.

Cet ajustement principal hydraulique d'axe est en particulier employé avec le matériel abrasif d'alimentation et les corrections fréquentes de l'arrangement d'espace.
Il sert également de protection de surcharge quand les corps étrangers infroissables réussissent à pénétrer son la chambre concasseuse.
Reprise facile sous la charge en cas d'urgence due à l'axe principal hydraulique se soulevant et s'abaissant.
L'axe principal " sautant " dans des conditions concasseuses défavorables est évité par un circuit hydraulique pressurisé assurant le contact permanent des différents disques de palier de butée.
L'utilisation d'un pignon conique réglé avec la denture cycloe-palloid permet l'installation des moteurs d'entraînement avec des estimations plus élevées, s'il y a lieu.