100 pot de scories de fonte de T 22 CBM et poche à laitier métallurgiques pour l'usine sidérurgique

CITIC IC est un groupe industriel moderne de la Chine spécialisé dans la production des tôles fortes dans les catégories bas-alliées d'acier au carbone. Organisé en tant que pleins travaux intégrés, les installations productives principales incluent l'usine de cokery, les hauts fourneaux, l'aciérie de l'oxygène - équipée du bâti de BOF-convertisseurs, de métallurgie secondaire, de dégazéification sous vide, continu et de lingots - et les moulins de plat. Complémentaire aux activités de base, une unité « en aval » de fabrication est disponible comme branche de la fabrication lourde : elle est principalement concentrée sur l'approvisionnement en scorie-pots faits en en acier coulé (GS) l'accent est placée partout sur de grands seaux dans la capacité ³ de jusqu'à 45 m

(Cu 1,575. pieds).

L'expertise de CITIC IC résulte de son privilège d'être utilisateur et fabricant des pots de scories. L'expérience étendue acquise en concevant et en machinant des scorie-pots est principalement basée sur les pots fonctionnant à la propre usine sidérurgique et deuxièmement sur environ 3,000 articles produits au cours des 40 dernières années également en coopération avec des fabricants des transporteurs de pot de scories et des prestataires de service aux industries métallurgiques.
 Les pots de scories de Dillinger actionnent dans le monde entier les outils whereverreliable sont exigés pour la disposition des scories fondues ou solides qui résultent des processus métallurgiques ou chimiques.
 Division lourde de fabrication

Définition de produits
 Le produit a couvert voici un dispositif porteur dont l'objectif unique est de rassembler les scories fondues ou solides produites pendant des processus métallurgiques ou chimiques, pour les maintenir pendant le transport et pour les déposer à un endroit de disposition.
 Les pots de scories sont les articles cruciaux car ils font partie d'un équipement de levage et donc subir en termes d'ingénierie de conception mécanique et manipulation des règles de sécurité nationales de l'état où ils sont censés être actionnés. La conception des pots de scories de Dillinger prévus pour être employé au sein de la Communauté européenne répond aux exigences des machines européennes 2006/42/EC directif : des pots de chaque scories est fournis avec l'inscription de conformité de la CE.

Matériel
 Les pots sont faits hors du DICAST en acier coulé, nom commercial possédé par CITIC IC pour des bâtis : ce matériel est semblable à la catégorie 65-35 des aciers A27/A 27M : En avril 2003, BS 3100 A1/A2 : Janvier 1991 ou GS 20Mn5 à DIN 17182 : En mai 1992. DICAST est entièrement un acier calmé, vide-dégazé et traité à une structure fine de grosseur du grain avec les propriétés améliorées dans la dureté et dans l'élongation.
 •  Chimique compositionverified sur le manganèse P S des éléments C SI de produit
 ≤0.23% requis ≤0.55% ≤1.65% ≤0.025% ≤0.025%
 0,17% 0,40% 1,45% 0,015% 0,002% typique
 •  Mécanique propertieschecked à la température ambiante en condition de la livraison c.-à-d. à la fin du traitement thermique de qualité de cylindrique fonte-sur les blocs d'essai (∅60 millimètre X 250 millimètres) disponibles sur chaque pot de scories : la préparation témoin et l'essai sont conformes à ASTM A 370-96.
 Rm Reh de propriétés
Un ≥ requis 20 % ≥55 de MPA de MPA ≥450 ≥240 de KCV (moyenne de 3 spécimens/individuel) J J/39
 490 MPA typique 30 % de MPA 280 J 120 J/85
 •  État de la livraison : normalisé
Note concernant la sélection matérielle : en raison des avantages évidents en termes de durée de vie et rentabilité d'entretien, l'acier moulé était devenu plus significatif dans la construction de pot de scories au cours des dernières années contre les deux matériaux, fonte sphéroïdale et fonte lamellaire de graphite. Contrairement à d'autres matériaux, mouler d'excellentes possibilités en acier de réparation d'offres comme il est bien adapté à la soudure.
 Fabrication
 Excepté l'approvisionnement en pièces forgéees pour des tourillons et l'ingénierie du modèle, toute autre opération est effectuée à l'usine interne de fonderie.
 •  Bâti
les bâtis sont fabriqués d'une façon comme un ouvrier de la manière prescrite en EN standard 1599-1 de la Chine DIN : En août 1997, ordonnant les ofcastings d'états de la livraison. Le bâti est individuellement effectué dans un flacon modulaire à l'aide d'une préparation de sable basée sur la liaison de résine.
 •  Tourillons
les tourillons - quand - soyez de préférence fonte-dans : ils en règle générale sont fabriqués du matériel en acier S355 J2G3 à en 10250-2 DIN : December1999 et forgé selon DIN 7527 en février 1975.
 Fonte-sur ou des tourillons chaud-adaptés peuvent être également fournis.
 •  Fonte
la fonte est effectuée dans l'usine sidérurgique de l'oxygène (2 outre des convertisseurs de BOF de 180 t) ; la capacité de poche permet à un processus de versement du fond continu la vitesse dont est de manière permanente commandé. L'analyse en métal est vérifiée à l'aide d'un spectrographe lié par ordinateur.
 Division lourde de fabrication
•  Traitement thermique
 chaque pot subit un traitement thermique combiné de qualité (recuit) visant chacun des deux au raffinage de grain et au recuit de stabilisation c.-à-d. :
  - chauffant à une température au-dessus d'AR3, austenitising à environ 915°C et le refroidissement commandé dans le four
  - participation intermédiaire à 600°C - 630°C et achèvement du refroidissement dans le four à 300°C
 •  Débourrage et habillage
La surface intérieure est ajustement-pour-but traité de sorte que les discontinuités extérieures - qui pourraient causer le collage des scories - soient intensivement enlevées. En plus, les bâtis sont détartrés par le grenaillage et l'extérieur est en plus enduit pour le transport.
 Les résultats de qualité extérieure de la pratique complète du fabricant qualifié par les conditions de MSS SP-55-1996 (méthode visuelle pour l'évaluation des irrégularités extérieures).
 Garantie de la qualité
L'itinéraire de fabrication est régi par les dispositions du système de qualité mis en application OIN 9001 : 2000.
 La documentation standard assure la pleine traçabilité de chaque étape de processus :
 •  Certificats d'essai de fabricant selon le § 3,1 d'en 10,204 DIN comprenant la composition chimique, les propriétés mécaniques et l'examen non destructif ;
•  Contrôle dimensionnel soutenu avec un croquis « des réalisations « ;
 •  Disque du traitement thermique de qualité ;
 •  Documentation requise par les machines 2006/42/EC directif (quand applicable).
 Conception
 Les pots de scories peuvent non plus être fabriqués selon un concept éprouvé et prouvé fourni par le commissaire ou être adaptés aux besoins du client aux conditions spécifiques résultant de l'environnement opérationnel. La gamme de la conception disponible atteint de conventionnel dans la plupart des seaux avancés. Les pots de scories portent des produits exposés à mécanique et les contraintes thermiques alternatives l'ampleur de elles dépend des conditions de service. Une conception précise vise à réduire au minimum pour altérer de l'environnement effectif la durée de vie : cependant, ce reste toujours un compromis prenant dans des aspects physiques et économiques de considération, ayant pour résultat un grand choix de formes conçues en fonction les opérations de site.
 Une banque de données complète résultant des expériences précédentes combinées avec un logiciel approprié mettant en application l'analyse par éléments finis sert l'optimisation de conception individuelle.
 Philosophie de service
 La stratégie marketing de CITICIC est d'apprécier le contact direct aux opérateurs de pot de scories et d'établir des relations de long terme pour le bénéfice mutuel.
 Les pots de scories sont davantage que juste les produits jetables : nous essayons de proposer des options en termes d'ingénierie de conception pour tirer profit de notre double expérience comme fabricant et utilisateur, visant toujours l'optimisation de leur durée de vie.
 Compétence avec des pots de scories
 Les informations supplémentaires sur le programme de la livraison aussi bien qu'utile donnent un avis sur le produit, conception, matériel et l'application sont fournies par l'équipe de service à la clientèle du département de fonderie : elle vous soutiendra activement en vous aidant à élaborer la bonne solution.