10T - l'OIN de machine de la métallurgie 100T a délivré un certificat le pot chaud de scories de pot d'acier inoxydable

Scorifiez l'introduction de pot

Le pot de scories est l'endroit où du fer et des scories sont produits. Le champ moderne d'extraction de fer de haut fourneau est équipé de l'arme à feu de boue (branchant la machine), de la machine s'ouvrante, de la cannelure d'écoulement d'oscillation, de la grue, du réservoir de fer, du réservoir de scories et de tout autre équipement. Le canon de boue était pneumatique, puis électrique. Pendant les années 1970, l'arme à feu hydraulique de boue a été utilisée, qui est petite dans la taille, grand dans la poussée, longtemps dans la vie et facile à maintenir. Il y a deux genres de machine s'ouvrante : électrique et pneumatique. Après les écoulements fondus de fer de haut fourneau dans le réservoir de fer, elle est envoyée à l'aciérie par chemin de fer. Le haut fourneau au-dessus de 2000 mètres emploie 150-600 tonnes de réservoir d'eau de fer (type voiture mélangée de torpille de fer), chaque fois que 2 à 3 boîtes de fer. L'angle d'inclination de la cuvette de oscillation de fer d'écoulement est 1°~4°, et l'angle d'inclination de la cuvette de oscillation de scories d'écoulement est 3°~6°. Le laitier de haut fourneau moderne, rentrent l'avant des scories de l'eau de four ou installer la fosse de granulation sèche (voyez l'utilisation de hautes scories de four). La fumée imprègne la cour de dessin quand du fer est dessiné. Après les années 1970, la majeure partie de l'utilisation de la poussière de sac de ventilateur d'extraction et de tissu, la poussière de four après repêchage d'avance, zinc, peut être employée en tant que l'agglomération ou matière première de granule. Quelques hauts fourneaux placent également la machine de fonte, la machine de fonte a le type de rouleau et deux à roues fixes, capacité de fonte est généralement de 200~300 tonnes/heure.

Se plier éditent cette section utilisant le principe

Le pot de scories est principalement utilisé pour soutenir des scories de convertisseur, des scories de raffinage et la coulée continue de grandes balles et ainsi de suite. Dans l'état des scories en acier dans le processus de fusion de convertisseur la température est plus haute que la température de l'acier liquide (parce que les scories en acier sont situées dans la haute température du secteur de soufflement de réaction de l'oxygène), après la fonte en scories de convertisseur éclaboussant le processus, la composition telle que des chutes ou des scories de four, telles que l'opération, peut faire pour couvrir sur la surface de l'acier liquide, une baisse dans la température des scories en acier liquides, dans la théorie, des scories en acier fondues si à hautes températures doivent porter le risque de pot de scories. Mais le film de scories a par le passé formé, combiné avec le matériel en acier moulé possède les avantages de la chaleur rapide rapidement, la conduction thermique, surface de corps de pot de scories à la convection, ne sera donc pas déformation rouge de pot de scories provoquée par la température trop fortement, la température du réservoir des scories en acier liquides et des scories est graduellement réduite, ainsi il est difficile de fondre le film de scories, il est entièrement garantie que la sécurité du réservoir de scories a assez. Naturellement, si l'acier fondu à hautes températures continue à entrer dans le réservoir de scories avant les scories en acier, son énergie cinétique et haute température d'impact sont susceptibles de causer l'accident de pénétration de réservoir de scories ; D'autre part, si les scories entrent dans le réservoir de scories d'abord, puis le risque de porter le réservoir est beaucoup plus petit, qui est également le principe technique du pot de scories d'acier de bâti peut sans risque porter les scories en acier à hautes températures.

Le pli éditent cette vie de section influençant des facteurs

1. Influence des scories anormales du convertisseur :

Bien qu'il soit sûr de porter les scories en acier dans le réservoir de scories d'acier de fonte, il y a toujours un risque pour les scories anormales du convertisseur. Les scories anormales du convertisseur sont principalement les scories du four de lavage avant le démontage et les scories de l'oxyde à hautes températures et haut produit en fondant l'acier spécial. Le lavage de four est de dissoudre la couche de éclaboussement de scories et le matériel adhérent de scories et de remplissage sur le convertisseur rayant par les scories à hautes températures, afin de faciliter le four suivant démantelant le travail. La température des scories en acier produite est plus haute que celle des scories conventionnelles, le contenu de l'oxyde de fer en scories est plus élevé, et la fluidité est bonne. Dans le réservoir de scories après la réaction chimique de corps de scories d'oxyde de fer et de réservoir de scories, ajoutée à l'impact de charge de température corporelle de scories, il est susceptible de causer l'accident de réservoir.

2. Influence de la coulée continue du grand bâti de balle :

Le sac de coulée continue sans compter qu'une partie de scories en acier, contiennent toujours l'acier liquide, la température est plus haut qu'ou près du point de fusion de l'acier de fonte, si le pot de scories pour faire le traitement spécial, quand le moulage de l'allocation est plus grand, contact direct avec le réservoir possible d'usage de cause de corps de pot de scories de corrosion de scories de corps en acier fondu de pot moulait les matériaux en acier, le sexe refroidi ou partiel d'adhérence de corrosion adhèrent avec le pot de scories, il est facile d'endommager le réservoir de scories quand il est retourné.

3, impact externe sur des dommages de pot de scories :

Quand le pot de scories et les scories en acier chargés dans lui ont collé, mener à la normale ne peut pas retourner le réservoir, n'a pas besoin d'utiliser la voiture d'arme à feu sans interruption à frappé pour aider à verser les scories dans le réservoir de scories, la force mécanique en cours de battre sous forme de transfert de vague dans le réservoir de scories, et dans la formation locale de la superposition, ayant pour résultat les dommages du réservoir de scories.

Il y a un problème avec le pliage et éditer ce paragraphe

Dans la pratique en matière de production, il y a principalement les problèmes suivants en employant le réservoir de scories dans la fonte de ferro-alliage :

(1) en raison de la conception de la bouche de débordement du réservoir de scories, le centre de la gravité du réservoir de scories est compensé, qui cause l'inclinaison dans le processus de levage, et il est facile déborder le liquide de scories, qui a le grand problème caché.

(2) la structure globale du pot de scories est déraisonnable, et il est facile de fendre après avoir été soumis à la contrainte thermique, qui mènera à la rupture du sac.

(3) la conception emploie un a rayé le sac fondu de fer et trois sacs de scories. Parfois trop de fer fondu débordera dans le réservoir de scories, ayant pour résultat une forte augmentation dans la température au fond du réservoir de scories, qui endommagera le réservoir de scories.

Le pli éditent cette section pour améliorer des mesures

1. Épaississez le mur de pot de scories à l'intérieur du dos du pot de scories, de sorte que le centre de la gravité puisse être équilibré après que le réservoir de scories soit soulevé.

2. La pièce d'amélioration est de décommander le bord de renforcement de la partie supérieure du réservoir de scories, le fond et les parties moyennes et supérieures du réservoir de scories sont minces et uniformes, la couture d'expansion est réservée au bord de renforcement du fond, et le renfort fort est ajouté au fond

3, changent la structure de la voiture de fer, de la combinaison originale de trois POTS de scories avec un sac fondu rayé de fer en deux ont rayé les sacs fondus de fer et deux POTS de scories, peuvent effectivement empêcher l'écoulement d'eau de fer dans le réservoir de scories, endommageant à hautes températures local le pot de scories.

Se plier éditent cette section des scories peut pulvériser la technique

1. L'exécution des scories peut technologie de pulvérisation peut effectivement éliminer la pollution de fumée des scories en acier peut être retournée :

Après l'acier de convertisseur, la majeure partie de la partie résiduelle d'acier fondu dans le four, particulièrement vers la fin du service de four, l'érosion de revêtement est inégale sérieux, convexe et concave. Des restes plus en acier. Quand les scories sont versées dans le convertisseur, l'acier fondu est suivi des scories dans le réservoir de scories. La température de l'acier fondu est en grande partie au-dessus de 1500℃. La partie d'un réservoir de scories qui est récuré par l'acier fondu. La coquille de scories est corrodée et le réservoir de scories de fonte est en contact direct avec l'acier fondu. Fondu par l'acier fondu, après refroidissement du réservoir fondu de scories d'acier et de fonte soudant ensemble, ayant pour résultat le réservoir collant. La couche à hautes températures de revêtement résistant formée sur le mur intérieur du réservoir de scories peut isoler l'acier fondu résiduel et la corrosion du réservoir de scories, afin d'éviter ou réduire les scories en acier collant au réservoir, afin de décommander les mesures de tapis de scories, et éliminer effectivement la pollution de fumée provoquée par le tapis de scories. Quand le réservoir de pulvérisation de scories est retourné, il ne produit pas la fumée noire, et la fumée blanche est très peu, et disparaît rapidement. La quantité de fumée et de la poussière est plus de 90% moins que cela quand les scories sont déposées, de sorte que le gisement de scories puisse maintenir un meilleur environnement.

2, l'exécution de la technologie de pulvérisation de réservoir de scories peuvent améliorer le taux de retrait de pot de scories, favorisant pour scorifier le chiffre d'affaires de réservoir :

Une couche de revêtement résistante à la chaleur forte est formée sur le mur intérieur du réservoir de scories pour éviter le contact entre les scories et le réservoir de scories et l'eau en acier de bande, et le matériel de jet a la bonne résistance à l'érosion de scories, afin de réduire de manière significative la probabilité des scories en acier collant au réservoir. La surface des scories vidées est lisse, qui montrent que la technologie peut empêcher les scories en acier de coller au réservoir. L'amélioration du taux ancien de retrait de réservoir de scories accélère le chiffre d'affaires du réservoir de scories et crée des conditions favorables pour la production élevée de la sidérurgie.

3, l'exécution de la technologie de pulvérisation de pot de scories peuvent réduire la perte de pot de scories :

D'une part, la probabilité des scories en acier collant au réservoir est réduite, et la grève lourde de marteau après collage au réservoir est réduite, qui est salutaire pour améliorer la durée de vie du réservoir de scories ; D'autre part, on le lie à la conduction thermique d'une couche de revêtement de jet. La conduction thermique du revêtement de jet est pauvre, et elle a la fonction de l'isolation thermique. Elle peut réduire la température du réservoir de scories après que les scories soient mises en boîte, réduisent le gradient de température entre le réservoir de scories et l'environnement environnant, réduire la contrainte thermique provoquée par le refroidissement rapide et le chauffage rapide, et prolongent la vie du réservoir de scories ; En raison de la conduction thermique pauvre du revêtement de jet, elle a la fonction de l'isolation thermique, qui peut réduire la température de chauffage du mur intérieur du réservoir de scories et éviter la corrosion du mur intérieur du réservoir de scories à température élevée.

l'OIN de 10 -100 t a délivré un certificat le pot chaud de scories de pot d'acier inoxydable

Caractéristiques

- Dimension précise ;
- Système de qualité d'OIN 9001 ;
- Produit fonctionnant sûr ;
- Compétence de moulage professionnelle ;
- Conditions complètes

Pot de moulage de scories (pot de scories de métallurgie)

Caractéristique :

Matériel : acier, auto-fonte selon la norme : ASTM, en, DIN, OIN, JIS, gigaoctet, etc. ;

Bâti de moule de sable : Bâti en acier, par le sable silicated-collé de sodium et/ou le sable de résine ;

Modèle : nouveau moule en bois naturel ;

Examen non destructif :

- détection visuelle ;

- Essai par ultrasons ;

- Inspection de particules magnétiques ;

Inspection de qualité :

- Analyse chimique ;

- Représentation mécanique ;

- Rapport de dimension ;

Tolérance moulée : à moins qu'autrement ASTM, en, DIN, OIN, JIS, gigaoctet

Tolérance de usinage : à moins qu'autrement selon le dwg. condition ;

Paramètre de produit :

Matériel : DIN 17182 GS-16Mn5 1,1131

Cubage de fait : 22 CBM

Poids d'Appro.Net : 10 -100 t

Application de produit : scorifiez le pot dans les travaux en acier.