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Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.
Aperçu Produitsvitesse de périmètre de moulin

Vitesse externe de périmètre de moulin de grand diamètre et four rotatoire en acier de Ring Gear For

Chine Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd. certifications
Chine Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd. certifications
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Vitesse externe de périmètre de moulin de grand diamètre et four rotatoire en acier de Ring Gear For

Large Diameter Outer Mill Girth Gear And Steel Ring Gear For rotary Kiln
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Image Grand :  Vitesse externe de périmètre de moulin de grand diamètre et four rotatoire en acier de Ring Gear For

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Henan, Chine
Nom de marque: CITICIC
Certification: ISO
Numéro de modèle: Vitesse de périmètre de four rotatoire
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 réglé/ensembles
Prix: negotiable / Set
Détails d'emballage: Emballage simple pour la vitesse d'anneau de four rotatoire
Conditions de paiement: MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Capacité d'approvisionnement: 2000 ensembles/ensembles par an
Description de produit détaillée
Vitesse de périmètre: Vitesse de périmètre de four rotatoire et vitesse de périmètre de broyeur à boulets Diamètre: Vitesse de périmètre du millimètre to16000 millimètre de la minute 100
Le poids: D'une seule pièce maximum de la TA 120 gamme de module: Module 10 au module 70
Normes/certificats: OIN D'EN D'UNI, AWS, ASTM, ASME, DIN Module maximum: 45 par la fraise-mère
Applications: Nos vitesses de périmètre sont appliquées dans les industries de ciment et de minerais Vitesses de périmètre de four: Nous sommes principal fournisseur que le périmètre de four embraye pour les diverses usines
vitesse de périmètre de broyeur à boulets: appliqué dans les industries de ciment et de minerais Découpeuses de vitesse: machine de fraisage de commande numérique par ordinateur de 16m
Port: Qingdao, Changhaï, TianJian Le processus: Fraisage de commande numérique par ordinateur, perçage, pignon, fraisage, etc.
Surligner:

Vitesse de usinage de périmètre de moulin

,

Vitesse de périmètre de moulin de grand diamètre

,

Acier Ring Gear de grand diamètre

Machinerie sur mesure pour les engrenages à anneau extérieur en acier de grand diamètre
Description du produit
Application du projet
L'anneau Gea peut être largement utilisé dans les usines de ciment, les mines, le levage, l'industrie légère, l'industrie chimique, les transports, la construction et d'autres machines et équipements.
 
Avantages de l'équipement

- Produits avec des dessins et modèles de clients

-Machinerie puissante et traitement thermiqueLes capacités

- Contrôle de qualité strict
- Livraison rapide
Vitesse externe de périmètre de moulin de grand diamètre et four rotatoire en acier de Ring Gear For 0
Vitesse externe de périmètre de moulin de grand diamètre et four rotatoire en acier de Ring Gear For 1
Je ne veux pas.
Nom de l'article
Définition
1
Diamètre
≤ 15 m
2
Module
≤ 45
3
Matériel
Acier allié en fonte, acier au carbone en fusion, acier allié forgé, acier au carbone forgé
4
Structure à partir de
Intégré, de moitié à moitié, quatre pièces et plus
5
Traitement thermique
Démolissage et trempage, normalisation et trempage, carburation et trempage
6
Forme des dents
Les engrenages annulaires, les engrenages extérieurs
7
La norme
Pour les appareils à moteur à commande numérique:
 

 

 

Nous fournissons des engrenages de circonférence dans trois conceptions différentes

1. acier usiné

- une bague forgée

- plaques laminées

Acier moulé

Ferraille ductile (nodulaire)

Les engrenages fabriqués sont devenus plus courants dans le passé et sont construits avec des matériaux de jante d'engrenage en acier forgé et une structure de carrosserie électro-soudée.Les anneaux sont fabriqués à partir d'un bloc entier en acier allié haute résistanceAprès l'usinage brut de l'anneau, nous effectuons un traitement thermique de durcissement et de trempage afin d'améliorer les caractéristiques mécaniques et donc ses performances pertinentes.

 

 

Caractéristiques

1. Les dents extérieures

Le diamètre maximal: 16000 mm

Largeur de la face dentée: 1700 mm

Module maximum: 45 par plaque de cuisson

Module maximal: 65 engrenages de finition

 

2. Les dents internes

Le diamètre maximal: 6500 mm

Module maximum: 25.4

Largeur de la face dentée: 400 mm

 

Processus de forgeage des matériaux
Forgeage
Laminage final
Refroidissement par four
Contrôle de la production
Éteinture à l'eau
Épreuves de dureté
Machinerie à l'usure
Tests par ultrasons et inspection dimensionnelle

Certification de l'inspection finale


Normes/certificats
Les États membres
AWS
Pour l'ASTM
Le code ASME
DIN

 

Nous sommes le principal fournisseur des engrenages de girth pour les différentes usines comme indiqué ci-dessous.

1Les plantes de fer à éponge 50TPD 100TPD 300TPD 350TPD 500TPD 1000TPD

2- usines de ciment selon les exigences du client

3- engrenages pour les mines de phosphate, usine d'aluminium, kaolin-bentonite

 

Capacité de coupe d'engrenage:

1. de 100 mm à 16000 mm de diamètre

2Module 10 à Module 70

Les engrenages de circonférence Kiln sont principalement disponibles en deux parties, quatre parties, huit parties ou plusieurs segments selon les besoins et l'adéquation avec l'application de l'engrenage.Dans le domaine des composants de broyeursNous fournissons des têtes de broyeur, des entrées d'alimentation, des rouleaux de meulage, des anneaux de montage de fours à ciment, des engrenages de coulée, des blocs d'arbre.

 

Documents d'assurance qualité
Les rapports suivants doivent être soumis à l'assurance qualité:
a. Rapport sur la chimie
b. Rapport physique
c. Documents relatifs au traitement thermique

 


Spécification pour les pièces moulées en acier destinées aux broyeurs
d. Rapport d'inspection par ultrasons (avant et après les réparations)
e. Rapport d'inspection des particules magnétiques (avant et après les réparations)
f. Rapport sur les dimensions
g. Cartes de réparation des soudures
h. Procédures de soudage et dossier de qualification des procédures
i. Qualification de soudeur
j. Qualification d'inspecteur des essais non destructifs

 

Nom de l'article

Caractéristiques structurelles

Mesure de traitement

Contenu de l'essai

Équipement de circonférence

(1) GS42CrMo4Alloy Steel (normes détenues par les entreprises)

HB 220 à 240

(2) semi-structurés, en Y-spoke
(3)Helices
(4) structure raisonnable d'étanchéité et d'alignement de l'acier allié (normes propriétaires de l'entreprise)
(1) raffinage de l'acier extérieur (Argon RH et traitement sous vide)
(2) technologie exclusive de sable suspendu par moule froid pour assurer la coulée, les dents denses
(3) normalisation (technologie brevetée) pour assurer la dureté de la surface dentaire
Après
(4) roulement rugueux, temps de relâchement, réparation de la surface de l'articulation, puis roulement fin
(5) cuisinière maison de fabrication exclusive
(1) propriétés mécaniques et composition chimique des pièces coulées (norme interne)
(2) roulage après essai sonique
(3) semi-finition, finition après essai par ultrasons et inspection par particules magnétiques
(4) inspection des particules magnétiques à la surface des dents, test de dureté
(5) vérification de la tolérance des dents
(6) l'essai de charge d'assemblage d'usine pour vérifier l'exactitude de la taille de l'engrenage

 Vitesse externe de périmètre de moulin de grand diamètre et four rotatoire en acier de Ring Gear For 2

Je ne veux pas. processus

traitement

mesure

traitement

équipement

le programme de les tests inspection équipement

 

 

 

1

 

 

 

préparer

1Matériau: acier coulé de haute qualité

2. Formuler un procédé de coulée raisonnable et assurer la qualité de la coulée au moyen d'une simulation informatique de la solidification

3. Formuler un procédé de fusion raisonnable pour assurer la composition chimique de la coulée

4. Formuler un procédé de traitement thermique raisonnable pour assurer

Vérifier les propriétés mécaniques de la coulée

 

     

 

 

 

2

 

 

 

la modélisation

1. Contrôler strictement la qualité du sable de type (noyau), assurer la résistance et le contrôle de l'eau

2. sablage, polissage de surface inclinée, pinceau à deux reprises

3. Placez la levure de coulée et le fer à froid selon les exigences du processus

4Nettoyer et cuire au besoin.

la cavité

 

 

 

 

le sable mélangeur

 

 

Vérifiez la qualité du sable de type (noyau) et du sable de surface

2Vérifiez la taille de la cavité.

Vérifiez le temps de cuisson

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

Fusion à fonder

1. Choisissez le fer brut à faible SP, sélectionnez la ferraille, les matériaux auxiliaires et l'alliage du four de cuisson en fonction du processus

2. selon un procédé spécial de fusion, faire de l'acier

Les éléments dangereux S.P. répondent aux normes de contrôle interne

3L'acier fondu fini est traité par soufflage d'argon dans la cuillère et dégazage par circulation sous vide RH pour rendre la composition de l'acier fondu uniforme, réduction nocive de l'oxygène (H, O),température uniforme, augmenter la fluidité de l'acier fondu, afin d'assurer un bon remplissage liquide de la coulée et d'éviter la coulée de la porosité et d'autres défauts

Contrôler strictement la température de coulée et la vitesse de coulée conformément aux dispositions

  •  

 

 

 

 

 

fourneau de 50 t

Équipement de dégazage à circulation sous vide R-h pour le souffleur à argon à cuiller

 

1Les matériaux de fourneau doivent satisfaire aux exigences technologiques

2- contrôle de la température d'alimentation, de la quantité d'alimentation, du temps d'ébullition pur, de la température de l'acier

3. The direct reading spectrometer is used to quickly detect the chemical composition in front of the furnace to ensure that the equipment is in the best state during melting and the chemical composition of the finished product meets the requirements during pouring

4Vérifiez les paramètres de soufflage d' argon et de traitement sous vide R-H

5Vérifiez la température de départ et

Temps de coulée

 

 

 

 

 

 

 

 

Spéctromètre de lecture directe

Les équipements physiques et chimiques

 

 

 

 

4

 

 

Nettoyage et traitement thermique

1Le temps de conservation de la chaleur interne du moule de coulée ne doit pas être inférieur aux exigences du procédé

2- Les sableurs, les sablageurs, les coupeurs et les versateurs répondent aux exigences technologiques

3. Effectuez strictement le traitement thermique à vide

Pour assurer l'uniformité de la température du four et affiner la structure originale de la coulée

 

 

50 tonnes

machine à sable inerte et

8.5 × 12 m

Fours de traitement thermique

 

1Vérifiez la température du four.

2L'échantillon est traité thermiquement avec la coulée dans le même four, et les propriétés mécaniques sont envoyées pour vérification immédiate.

3Vérifiez la qualité de la surface du vide

Quantité, dimension géométrique et autorisation d'usinage

 

 

 

 

Les équipements physiques et chimiques

 

5

grossière usinage

1- Réserve pour l'usinage brut selon les dispositions technologiques

Traitement du vieillissement artificiel

 

tour vertical

8.5 × 12 m

Fours de traitement thermique

 

Vérifiez la taille

Inspection visuelle des défauts Inspection par ultrasons

 

 

 

Ultrasons

Tests

Les prescriptions techniques d'un grand anneau d'engrenage CITICIC:
1) est prétraité avant de normaliser le traitement de durcissement de surface, la dureté devrait HB210 ~ 250; les performances mécaniques sont la résistance ultime Rb 690MPa, la contrainte de rendement Rs 490MPa, l'allongement D5 11%,Réduction de la surface W de 25%, résistance aux chocs Ak 30J; durcissement par induction des dents, dureté HRC50 ~ 55; profondeur effective de la couche durcie de 3 ~ 5 mm.
2) la détection globale des défauts par ultrasons, la qualité interne doit satisfaire à deux exigences, les exigences de la norme GB7233-87; inspection des particules magnétiques des dents et des filets,la qualité doit répondre à deux exigences des normes GB/T9444-88.
3) Notez que la coulée n'est pas arrondie R5 ~ R10.
4) Chapeau denté aux deux extrémités et 1 45 b.5) par deux anneaux et demi de largeur de chaque anneau d'accouplement le long du bord d'un anneau entier constitué de boulons de haute résistance,combiné avec la surface de la dent doit être au centre du bas.
2 procédé de fabrication de gros engrenages à anneau
2.1 du brut
La coulée en acier est fournie par CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. L'usine de forgeage lourd, gérée par la norme GB11352-89, spécifie les exigences pour la modélisation selon le processus de coulée, la fusion,le casting, boîtes de frappe, nettoyage, conditionnement des pièces moulées.
Véhicules, selon les normes JB/T6402-92 délivrés après acceptation
La procédure de descente.
2.2 roulement
Traversé par traçage et en dehors de l'allocation, l'alignement, la connexion, le traitement à l'intérieur et à l'extérieur du cercle, combinant le fraisage de face, le forage et d'autres processus.
2.3 Blessure par exploration
La détection globale des défauts par ultrasons et la qualité interne doivent satisfaire aux deux exigences des normes GB7233-87.
2.4 normaliser le prétraitement
Les paires de demi-anneaux de normalisation et de trempage, fournissent une bonne organisation pour le durcissement ultérieur de la surface; presses dessins de déformation de l'inspection de l'engrenage de demi-anneau après traitement thermique.
2.5 Utilisation de machines
Les deux premiers anneaux et demi sont faits avec des boulons de haute résistance reliant l'anneau dans son ensemble, le processus global en dessinant un cercle Quannei Wai dents et les extrémités supérieure et inférieure,et puis les exigences du procédé de fraisage de dessin et d'usinage.
2.6 Élimination des contraintes de traitement
L'anneau a été recuit pour éliminer le stress.
2.7 durcissement global de la surface de l'anneau
SI le long de la surface alvéolaire de la dent, dureté HRC50 ~ 55, profondeur effective de couche durcie 3 ~ 5 mm.
2.8 Inspection finale
Premièrement, l'éteinture par fréquence de détection, la dureté après trempage de l'anneau d'engrenage répond aux exigences des dessins; deuxièmement,pour détecter si le diamètre extérieur maximal est plus grand que la taille D6944 de la déformation de 3 mm, la correction mécanique requise jusqu'à ce qu'elle soit qualifiée; Troisièmement, l'inspection des particules magnétiques des dents et des filets, la qualité doit répondre à deux exigences.selon les dessins et les prescriptions techniques pour l'inspection finale.

Nos services


CITIC Heavy Industries est votre partenaire commercial dans le marché après-vente.

CITICIC est en mesure de fournir:

1. pièces détachées d'ingénierie - conception et fabrication

2. FONDRIES de fonte en acier et en fer à grands volumes

3. énormes capacités d'atelier de machines

4. programmes de formation

5. PROGRAMMES de maintenance préventive

6- Services de maintenance préventive

7. PROGRAMMES d'entretien complets

Les ingénieurs de service sur le terrain de CITIC sont formés spécifiquement aux produits du groupe de marques CITIC, mais sont capables d'entreprendre le service d'autres marques OEM.

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Questions fréquentes
Contrôle de la qualité

Centre d'identification physique et chimique
 
CITICIC possède un institut professionnel d'essais et de métrologie qui fournit des méthodes d'essais avancées telles que les tests non destructifs
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Notre institut de métrologie a joué un rôle de premier plan en Chine.

CITICIC possède près de deux cents types d'équipements de test avancés,neuf normes de mesure différentes et près de vingt types d'équipements d'essai de classe mondiale qui ont été importés de pays internationaux tels que l'Allemagne, Japon, États-Unis,
Royaume-Uni et Belgique.

Coordonnées
Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. David

Téléphone: 86-18637916126

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