Détails sur le produit:
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Matériel: | 42CRMO/17crnimo6 en acier | Application: | Four rotatoire et broyeur à boulets |
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diamètre: | Vitesse de périmètre du millimètre to16000 millimètre de la minute 100 | Poids: | D'une seule pièce maximum de la TA 120 |
gamme de module: | Module 10 au module 70 | Normes/certificats: | OIN D'EN D'UNI, AWS, ASTM, ASME, DIN |
Module maximum: | 45 par la fraise-mère | Applications: | industries de ciment et de minerais |
Découpeuses de vitesse: | machine de fraisage de commande numérique par ordinateur de 16m | Traitement thermique: | Extinction |
Surligner: | Moulin Ring Gear de la bille d'acier 42CRMO,Broyeur à boulets de extraction de ciment Ring Gear,Vitesse de périmètre du moulin HRC57 |
Vitesse d'anneau de haute qualité de moulin de bille d'acier de fonte d'alliage pour le ciment de extraction
La grande vitesse est divisée en deux moitiés, et la largeur de dent est en "y" pour assurer la bonne rigidité de la vitesse. Les deux côtés de grande bride de vitesse sont usinés, chacun des deux peuvent s'assortir avec la bride de cylindre, et peuvent être employés en tournant autour. Le pignon et l'axe sont forgés dans son ensemble, les deux extrémités d'axe sont symétriques, fraisant a la rainure de clavette, peuvent également être employées pour la rotation.
La vitesse est faite d'acier de fonte d'alliage de ZG35CrMo avec la dureté de traitement thermique DE HB260 | 300. Le matériel de pignon est le processus de 17CrNiMo6, de carburation et de durcissement + de meulage, la dureté HRC57 | 61 de surface de dent.
(1) pignon
1) La fonte d'arc de vide, poche raffinant, des matériaux de dégazéification sous vide sont adoptées
2) Pièce forgéee selon des normes internationales, pièces forgéees d'inspection ultrasonique
(2) grande vitesse
1) Le bâti adopte la pleine technologie de canalisation verticale d'anneau
2) L'application du programme de simulation, déterminent le processus de traitement approprié, déterminer la porte, pente, taille appropriée de canalisation verticale, améliorer la qualité de moulage, réduire des défauts et réduire des coûts ;
3) L'installation de fabrication de vitesse de précision, améliorent l'exactitude et l'aspérité de vitesse ;
4) Analyse par éléments finis de débattement structurel d'effort et de débattement de grande vitesse, afin de déterminer la modification de forme du pignon ;
5) Quand la grande vitesse est traitée sur la machine-outil, vérifiez le maillage du pignon après avoir fini pour s'assurer que la forme de dent et la direction de dent des deux sont complètement cohérentes.
Personne à contacter: Mr. David
Téléphone: 86-18637916126