Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Condition: | nouveau | Utilisation: | Four de traitement thermique |
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Le type: | Pièces de chauffage | Dimension ((L*W*H): | Depands |
Poids (t): | 3 T | Puissance (kilowatts): | 20-50 |
garantie: | 1 année | Service après-vente fourni: | Installation, mise en service et formation sur le terrain, Service de maintenance et de réparation s |
Service après garantie: | Assistance technique par vidéo, assistance en ligne | Points clés de vente: | Longue durée de vie |
Emplacement de service local: | Le Vietnam, Indonésie, Australie, Argentine | Industrie concernée: | Usine, énergie et exploitation |
Emplacement de la salle d'exposition: | Aucune | Capacité évaluée: | 0.15-20T |
Puissance nominale: | 10-50 | Fréquence évaluée: | 250 à 1200 Hz |
Capacité du transformateur: | 160-2*6300kva | Tension secondaire: | 3*380V. 6*660V. 6*800V. 6*950V. 6*1250V. 2*6*1250V |
Pulsation du rectificateur: | 3 phases et 6 impulsions 6 phases et 12 impulsions 12 phases et 24 impulsions | Voltage de l'inducteur: | 750 à 3600 V |
Consommation d'électricité: | 350 à 750 kWh/t | taux de fusion: | 0.18 à 20 tonnes/h |
Le poids: | Depands | Port: | Qingdao. Changhaï |
TEMPS: | 2 à 22 heures | ||
Surligner: | Four 24KW de traitement thermique,Four axial de traitement thermique de décharge |
four de gâchage de type puits vertical
Brève introduction
Le four de gâchage de type puits vertical est un four fonctionnant périodique, avec la puissance de chauffage évaluée de 24KW et la température de fonctionnement maximum de 650℃. Utilisé pour le gâchage, le recuit, etc. des pièces en métal ou d'autres objets.
La structure du four de gâchage de type puits vertical de série de RJ est semblable au four de type puits de norme internationale. La coquille du corps de four est cylindrique, qui a fait de la plaque d'acier et de l'acier de section. La surface intérieure du couvercle de four est faite de plaque d'acier inoxydable. Le garnissage de four est fait de briques réfractaires ultra-légères et économiseuses d'énergie. La couche de sandwich du garnissage de four et de la coquille de four est fibre en aluminium placée de silicate sentie pour maintenir chaud, et les lacunes restantes sont remplies et augmentées avec la poudre en pierre. Le fil de résistance électrique est en spirale monté sur la brique de fil du foyer de four par le fil de haute résistance de l'alliage OCR25A15. Un baril de gâchage d'acier inoxydable est placé à l'intérieur du foyer de four. Le couvercle de four est soulevé et abaissé par un mât. Afin de chauffer uniformément les objets, une fan de circulation d'air chaud (faite d'un axe résistant à la chaleur d'acier inoxydable et d'une pale de ventilateur) est installée sur le couvercle de four, et pendant le processus de chauffage, l'air chaud est distribuée en haut et en bas dans le four pour assurer le chauffage uniforme. Le four électrique est équipé de l'armoire et du thermocouple automatiques de contrôle de température.
Avant utilisation, l'utilisateur si le dryoff le four réduit la fissuration du four dû à la hausse rapide de la température pendant l'utilisation.
couvercle de four de 100-200℃ 6-10h ouvert
couvercle de four de 200-300℃ 8-12h ouvert
fin de couvercle de four de 300-450℃ 12-16h
fin de couvercle de four de 500-600℃ 16-22 h
Note : La fan doit être branchée à 250℃ pour empêcher la déformation des lames et de l'axe. Pour les fours électriques de nouvelle ou à long terme réutilisation (plus de la moitié d'une année), l'utilisateur doit dryoff le four enlever l'humidité dans le four, améliorer la représentation d'isolation, et agglomère le joint de cendre pour augmenter la résistance de la structure du garnissage de four. Le garnissage de four après que le dryoff puisse également réduire les dommages de revêtement provoqués par le chauffage rapide pendant l'utilisation.
1. Examinez la boîte de contrôle électrique et le four pour assurer les choses dangereuses qui peuvent causer la fuite de puissance et l'enlever.
2. Après la fermeture, le contrôle si les appareils électriques et les instruments dans la boîte de contrôle fonctionnent correctement, et tournent sur le commutateur de mètre pour le faire fonctionnant.
1. Placez la température de l'instrument automatique de contrôle de température selon les conditions de processus.
2. Mettez l'armoire de commande « poignée » dans la position du contrôle automatique, commencez la fan, et fournissez l'alimentation d'énergie pour réchauffer.
3. Le four froid doit être chauffé jusqu'à la température appropriée, après maintient chaud pendant 2 heures et alors peut être chargé dans les objets, (production continue), qui permettent le chargement continu de four.
4. Quand a retiré les pièces du four, il devrait être commuté et mis hors tension, après que la fan cesse la rotation, employez le mât pour soulever le couvercle de four.
5. Soigneusement la charge le panier de chargement ou tout autre montage avec la grue et endroit sur la ligne centrale du four, font attention que les pièces chargées ne touchent pas la fan.
6. Fermez le couvercle de four de sorte que le bord du couvercle de four recouvre dans la rainure d'étanchéité de sable pour maintenir le niveau du couvercle de four.
7. Fonctionnez selon les conditions de processus.
1. La température maximum de four ne dépasse pas 650℃.
2. Les pièces chargées ne sont pas plus hautes que l'extrémité supérieure du panier de chargement.
3. Interdisez strictement les pièces humides sont placés dans le four.
4. Ne laissez pas la fan cesser de tourner ou continuer à activer et chauffer quand le bruit anormal se produit.
5. Nettoyez le foyer de four une fois par mois. Enlevez la cendre d'échelle et d'autres contaminants.
6. On ne permet pas à la la température de four d'être 400℃, ouvrent le couvercle de four à rapide se refroidissent.
7. Vérifiez les boulons sur la ligne brides de contact tous les mois et enlevez l'échelle d'oxyde à temps d'éviter le contact pauvre.
8. Vérifiez et calibrez le mètre et le thermocouple de contrôle de température tous les mois.
9. Lubrifiez le mécanisme et la fan de levage de couvercle de four soutenant tous les mois.
10. Quand la série d'appareils électriques échoue, la gestion professionnelle doit être arrangée.
Paramètre technique :
Modèle non. | RGR45-9 |
Puissance évaluée | 45KW |
Tension évaluée | 380V/3phases |
La température évaluée | 950°C (commandé) |
Exactitude de contrôle de température d'instrument | ±1℃ |
Séparation de contrôle de température | 1 |
mode de contrôle | Mobilisation automatique de PID, relais à semi-conducteur |
élément de chauffe | Fil de résistance hélicoïdal ocr21A16Nb |
Matériel de tuyau de four | acier inoxydable 310S de 10mm (2520) |
Connexion d'élément de chauffe | Y |
Taille de réservoir de four | Φ520×680mm |
Surface de chauffe | 1 |
Décharge de la manière | décharge axiale |
Mode de refroidissement | refroidissement naturel |
matériel de réservoir de four | acier inoxydable 310S résistant à la chaleur |
Dimensions hors-tout (L*W*H) | φ1850*2000 |
Capacité | 120~130kg/furnace |
Poids du four | 2.5ton |
Personne à contacter: Mr. David
Téléphone: 86-18637916126