Plate Thickness 10mm Three Roller Plate Rolling Machine High Efficiency

Machine de métallurgie hydraulique à trois rouleaux symétrique

ⅠParamètres techniques duMachine à laminer des plaques symétriques à trois rouleaux hydrauliques de la machine de métallurgie

Ⅱ.Règles de fonctionnementMachine à laminer des plaques symétriques à trois rouleaux hydrauliques de la machine de métallurgie

Le personnel de la machine de remontage doit comprendre la structure de la machine et avoir un certain bon sens électrique.commutateur d'alimentation principale (interrupteur de fuite requis) fonctionnement sans charge (moteur de pompe à huile hivernale au ralenti 10-20 min avant le fonctionnement normal). et vérifiez si les composants de l'équipement fonctionnent normalement. vérifiez si le boulon d'ancrage est ferme, vérifiez si le boulon de vis est lâche, si la plaque laminée est un matériau de coupe au gaz,doit d'abord éliminer les scories métalliques de coupe au gaz, des joints de soudure et des accessoires, pour assurer la durée de vie normale du rouleau.

(1) Vérifiez avant utilisation

1Vérifiez les points de lubrification.

2. Démarrez le moteur hydraulique, vérifiez si la pression est normale, faites attention si la direction de rotation du moteur est correcte, si la tension est normale,utiliser la poignée manuelle de la vanne, soulever le rouleau supérieur (faire attention à la position supérieure du point d'appui de la vis de plomb), faire le rouleau supérieur et le rouleau inférieur parallèles, l'erreur n'est pas supérieure à 0,3-2mm..

(2) Processus de fonctionnement

1Envoyez la plaque entre les rouleaux supérieur et inférieur.

2. Ajustez la plaque de manière à ce que le bord de la plaque soit parallèle au rouleau inférieur. Selon les exigences de précision, l'erreur ne doit pas dépasser 1-2 mm.

3. Faites rouler le modèle, activez la poignée manuelle de la vanne, appuyez avec le rouleau supérieur et observez la pression dans le processus de laminage.

4. démarrer le moteur principal, démarrer l'enroulement, travailler sur les deux côtés de la machine d'enroulement ne doit pas être personne, afin d'éviter l'accident de la pièce d'enroulement, de sorte que le moteur tourne de toute façon,Après plusieurs fois de pression, tournez de toute façon., complétez l'enroulement.

5- Retrait du matériau: éteindre le moteur principal, démarrer le circuit hydraulique, faire remonter le rouleau supérieur à la position de retrait, appuyer sur la poignée manuelle de la vanne, retirer le support de mise en marche,régler la barre de pression vers le bas, retirer la pièce enroulée, puis la remettre à sa position initiale.

Contenu de l'entretien et de la gestion des équipements sur place

Les travaux d'entretien de l'équipement, selon le temps, peuvent être divisés en entretien quotidien et en entretien régulier; Selon le mode d'entretien, il peut être divisé en entretien général,Maintenance régionale et maintenance des équipements clésLes travaux d'entretien comprennent généralement: vue, vérification, réglage, lubrification, démontage et réparation et autres travaux de gestion et d'entretien sur place.

(1) Maintenance quotidienne des équipements (équivalente à la maintenance quotidienne du système de maintenance à trois niveaux) La maintenance quotidienne des équipements comprend l'entretien quotidien et le nettoyage le week-end.L'entretien quotidien exige que l'opérateur vérifie le système de lubrification, le mécanisme de transmission, le système de commande et la surface coulissante avant le démarrage de l'équipement à chaque poste. Dans la classe, l'équipement doit être utilisé strictement selon les règles d'exploitation,et les problèmes doivent être traités à tempsAvant le travail, nettoyer soigneusement l'équipement, enlever les restes de fer, les scories de soudage et essuyer; revêtir la surface coulissante d'huile.et maintenu conformément aux quatre exigences de "propre, propres, lubrifiés et sûrs". Les travailleurs de l'entretien et le personnel responsable du service de gestion des équipements doivent vérifier et marquer respectivement,et publier le résultat de l'inspection et le score- une évaluation mensuelle, une évaluation complète à la fin de l'année, les performances exceptionnelles seront récompensées, afin de mobiliser l'enthousiasme des opérateurs pour la maintenance des équipements,Pour que le travail de maintenance quotidienne soit routinier et institutionnalisé.

(2) Maintenance régulière de l'équipement (équivalente à la maintenance de niveau 1 du système de maintenance à trois niveaux)les opérateurs d'équipement, conformément au plan d'entretien régulier, pour démonter et inspecter certaines pièces ou parties clés de l'équipement;, nettoyer soigneusement l'intérieur et l'extérieur, draguer le circuit d'huile, nettoyer ou remplacer le joint d'huile, l'anneau d'étanchéité, régler le dégagement de chaque pièce, serrer chaque pièce.L'électricien de maintenance est responsable de l'entretien des pièces électriquesUne fois la maintenance régulière terminée, le dossier de maintenance de l'équipement doit être rempli et les principaux problèmes et exigences doivent être indiqués.Le chef de l'équipe de maintenance et le chef de production doivent accepter l'équipement, et l'ingénieur électricien doit présenter les avis de traitement et les renvoyer au service de gestion des équipements pour traitement.

L'intervalle d'entretien "régulier" des équipements est généralement: les équipements produits par le système à deux équipements sont effectués une fois tous les trois mois,généralement par des professionnels de l'entretien pour nettoyage et ajustement réguliers.

Les principaux contenus de l'entretien régulier des équipements sont les suivants:

A. Retirer les pièces spécifiées, le couvercle de la boîte et le couvercle protecteur, nettoyer soigneusement, essuyer l'intérieur et l'extérieur de l'équipement.

B. Vérifiez et ajustez la clearance de chaque pièce, serrez la pièce lâche et remplacez chaque pièce usée.

C. Dredger le circuit d'huile, augmenter la quantité d'huile, nettoyer la paroi d'huile du filtre, le joint d'huile, l'anneau d'étanchéité, l'étiquette d'huile, changer l'huile hydraulique et nettoyer le réservoir.

D. nettoyer la surface coulissante, enlever les écailles et les rayures.

E. Nettoyer, vérifier et régler le câblage et les dispositifs électriques (électricien responsable de l'entretien).

(3) Entretien des équipements sur le terrain

L'entretien régional des équipements est l'entreprise selon la zone de production propriété des équipements ou le type d'équipement est divisé en plusieurs zones,les travailleurs de l'entretien ont une division claire du travail et une coopération étroite avec l'opérateur, chargée d'exhorter et d'orienter les opérateurs d'équipement de la zone de compétence à fonctionner correctement, à utiliser rationnellement et à entretenir soigneusement l'équipement;

Effectuer des visites d'inspection, maîtriser le fonctionnement de l'équipement et effectuer certains travaux d'entretien de l'équipement; Responsable de la mise en œuvre des indicateurs d'évaluation,comme le taux d'achèvement des équipements, taux d'arrêt par défaut, etc.L'entretien régional est une sorte de système de post responsabilité pour renforcer la gestion de l'entretien des équipements pour le service de production et mobiliser l'enthousiasme des travailleurs de l'entretienLe contenu des travaux de maintenance des surfaces est le suivant:

A. L'ouvrier de maintenance en service prend l'initiative de surveiller quotidiennement le niveau d'installation et la précision de l'équipement dans la zone responsable,et faire des enregistrements détaillés pour archivage pour référence future.

C. Exigences environnementales Anti-vibration et anti-pluie, l'entreprise prend les mesures correspondantes pour s'assurer que les performances de l'équipement ne sont pas affectées.

D. Si un phénomène anormal est constaté dans le fonctionnement de l'équipement, il doit être immédiatement arrêté pour l'entretien.

E. Fonctionner strictement selon la plage de traitement spécifiée dans le manuel d'instructions de l'équipement et ne pas autoriser l'utilisation d'équipements au-delà des spécifications, de surcharge ou de pression.

F. L'huile de lubrification de l'équipement doit être utilisée strictement conformément aux règlements et ne doit pas être remplacée.L'huile de lubrification doit passer l'essai et être filtrée avant d'être ajoutée au réservoir..

R. Si l'équipement n'est pas utilisé pendant une longue période, il doit être essuyé, lubrifié et utilisé à vide régulièrement.

W. Les accessoires de l'équipement et les outils spéciaux doivent être conservés dans un étagère spécial pour les garder propres, pour éviter la rouille et les ecchymoses, pour ne pas prêter ou à d'autres fins.