Les briquettes permettent une production continue à grande échelle

Les briquettes permettent une production continue à grande échelle

I. Champ d'application

Les machines à briqueter sont principalement utilisées pour briqueter et pelleter divers matériaux en poudre.poudre de chaux rapide, poudre de dolomite, poudre d'oxyde de magnésium, concentré de cuivre, poudre de chromite, poudre de minerai de manganèse, déchets de plomb-zinc et bauxite.Ils peuvent également traiter diverses poudres industrielles telles que les matériaux réfractaires, des matériaux céramiques, des poudres contenant du fer provenant d'aciéries, des boues de convertisseur, de l'oxyde de fer en poudre et de la balance de fer.

La valeur fondamentale de cet équipement dans les opérations de briquetage réside dans la réduction de la pollution par la poussière des matériaux, le contrôle de la densité en vrac, la réalisation du recyclage des déchets,et optimiser les performances du transport des matériauxIl est largement utilisé dans les domaines industriels de base tels que le charbon, l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux réfractaires, les produits chimiques et les matériaux de construction.

II. Principe de fonctionnement et composition structurelle

(I) Structure du noyau La machine à briqueter est constituée de composants modulaires comprenant un système de transmission, un châssis principal, un réducteur, un convoyeur à bande, un dispositif de précompression,dispositif d'alignement des rainures à billes à manches de rouleauxIl est doté d'une structure compacte et d'un fonctionnement stable.

(II) Principe de fonctionnement Pendant le fonctionnement, le matériau est introduit de manière quantitative et uniforme dans le dispositif de précompression pour maintenir un niveau de matériau stable à l'intérieur du dispositif.La vis de précompression pousse le matériau de force vers les rainures en forme d'arc des rouleauxLes surfaces des rouleaux sont réparties uniformément avec des encoches de rouleaux de taille uniforme,qui tournent dans des directions opposées à la même vitesse par transmission de maillage, en mordant le matériau dans les recoins du rouleau et en le soumettant à un moulage par compression à haute pression.Le matériau moulé tourne avec les rouleaux et démolde automatiquement sous sa propre élasticité et gravitéPoussés en continu par un moteur, les rouleaux à pression effectuent des opérations de moulage périodiques, permettant une production continue à grande échelle.

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Questions et réponses

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Q: Délai de livraison?
R: Le délai de livraison des pièces est de 1 à 2 mois, celui des machines de 2 à 3 mois.

Q:Quelles sont les conditions de paiement?
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