Ciment industrie minière engrenages

Nous fournissons des engrenages de circonférence dans trois conceptions différentes

Fabrication d'acier
- une bague forgée
- plaques laminées

Acier moulé

Ferraille ductile (nodulaire)

Les engrenages fabriqués sont devenus plus courants dans le passé et sont construits avec des matériaux de jante d'engrenage en acier forgé et une structure de carrosserie électro-soudée.Les anneaux sont fabriqués à partir d'un bloc entier en acier allié haute résistanceAprès l'usinage brut de l'anneau, nous effectuons un traitement thermique de durcissement et de trempage afin d'améliorer les caractéristiques mécaniques et donc ses performances pertinentes.

Avantages des engrenages de circonférence fabriqués

La structure du matériau forgé exclut le risque d'inclusions

Les défauts de structure tels que les trous de gaz, le micro-rétrécissement, les trous d'épingles, les déchirures chaudes, les inclusions de sable et de scories sont évités.le broyage des zones dentaires n'est pas requis.

Le procédé de fabrication fabriqué exclut la nécessité de motifs et d'élévateurs

Le matériau de la jante a une dureté et une résistance plus élevées que le matériau utilisé pour la structure sous-jacente (c.-à-d. toile, joints)

Ces caractéristiques réduiront les délais et les coûts.

Ceci est particulièrement bénéfique dans une situation d'urgence, où la jante d'engrenage existante souffre de dommages

Caractéristiques

Les dents extérieures
Le diamètre maximal: 16000 mm
Largeur de la face dentée: 1700 mm
Module maximum: 45 par plaque de cuisson
Module maximal: 65 engrenages de finition

Les dents internes
Pour les véhicules à moteur à combustion
Module maximum: 25.4
Largeur de la face dentée: 400 mm

Applications
Nos engrenages sont utilisés dans les industries du ciment et des minéraux:
• Divers types de moulins horizontaux
• séchoirs rotatifs
• Fours rotatifs
• Toute autre utilisation dans des engrenages de grande taille

Les prescriptions techniques d'un grand anneau:
1) est prétraité avant de normaliser le traitement de durcissement de surface, la dureté devrait HB210 ~ 250; les performances mécaniques sont la résistance ultime Rb 690MPa, la contrainte de rendement Rs 490MPa, l'allongement D5 11%,Réduction de la surface W de 25%, résistance aux chocs Ak 30J; durcissement par induction des dents, dureté HRC50 ~ 55; profondeur effective de la couche durcie de 3 ~ 5 mm.
2) la détection globale des défauts par ultrasons, la qualité interne doit satisfaire à deux exigences, les exigences de la norme GB7233-87; inspection des particules magnétiques des dents et des filets,la qualité doit répondre à deux exigences des normes GB/T9444-88.
3) Notez que la coulée n'est pas arrondie R5 ~ R10.
4) Chapeau denté aux deux extrémités et 1 45b.5) par deux anneaux et demi de largeur de chaque anneau d'accouplement le long du bord d'un anneau entier constitué de boulons de haute résistance,combiné avec la surface de la dent doit être au centre du bas.
2 procédé de fabrication de gros engrenages à anneau
2.1 de matières brutes
La coulée en acier est fournie par l'usine de forgeage lourd ZTIC, gérée par la norme GB11352-89 spécifie les exigences de modélisation selon le processus de coulée, la fusion, la coulée, les boîtes de frappe, le nettoyage,pièces mouléesAu cours de l'inspection et de l'acceptation par les dessins et les prescriptions techniques pour l'acier blanc
Véhicules, selon les normes JB/T6402-92 délivrés après acceptation
La procédure de descente.
2.2 roulement
Traversé par traçage et en dehors de l'allocation, l'alignement, la connexion, le traitement à l'intérieur et à l'extérieur du cercle, combinant le fraisage de face, le forage et d'autres processus.
2.3 Blessure par exploration
La détection globale des défauts par ultrasons et la qualité interne doivent satisfaire aux deux exigences des normes GB7233-87.
2.4 normaliser le prétraitement
Les paires de demi-anneaux de normalisation et de trempage, fournissent une bonne organisation pour le durcissement ultérieur de la surface; presses dessins de déformation de l'inspection de l'engrenage de demi-anneau après traitement thermique.
2.5 Utilisation de machines
Les deux premiers anneaux et demi sont faits avec des boulons de haute résistance reliant l'anneau dans son ensemble, le processus global en dessinant un cercle Quannei Wai dents et les extrémités supérieure et inférieure,et puis les exigences du procédé de fraisage de dessin et d'usinage.
2.6 Élimination des contraintes de traitement
L'anneau a été recuit pour éliminer le stress.
2.7 durcissement global de la surface de l'anneau
SI le long de la surface alvéolaire de la dent, dureté HRC50 ~ 55, profondeur effective de couche durcie 3 ~ 5 mm.
2.8 Inspection finale
Premièrement, l'éteinture par fréquence de détection, la dureté après trempage de l'anneau d'engrenage répond aux exigences des dessins; deuxièmement,pour détecter si le diamètre extérieur maximal est plus grand que la taille D6944 de la déformation de 3 mm, la correction mécanique requise jusqu'à ce qu'elle soit qualifiée; Troisièmement, l'inspection des particules magnétiques des dents et des filets, la qualité doit répondre à deux exigences.selon les dessins et les prescriptions techniques pour l'inspection finale.

Affichage des produits des pièces moulées et forgées

Coulée et forge

Questions fréquentes

Pourquoi nous croyons en Luoyang Zhongtai Industries Co., Ltd:
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Q: Service après-vente?
R: Nous pouvons fournir un guide technique pour les machines en cours d'exécution test et la maintenance des pièces si l'utilisateur final a besoin.

Service après-vente

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