Prix usine d'équipements d'usine de ciment de four rotatoire et de machines d'usine de ciment

Description générale de la chaîne de production de la cimenterie :

ZTIC occupe la position de leader parmi tous les fournisseurs d'équipements de matériaux de construction en Chine et constitue la base nationale d'exportation pour la fourniture d'équipements complets.Nous pouvons fournir des équipements complets pour des lignes de production de 6 000 à 10 000 t/j et pouvons accepter des projets clés en main pour des cimenteries de 5 000 t/j.Nous avons coopéré et échangé des technologies avec des entreprises leaders mondiales telles que FLSmith au Danemark, Leosche en Allemagne et d'autres.Nous avons une bonne réputation dans la fabrication de grands fours rotatifs, de grands broyeurs à boulets et de grandes presses à rouleaux utilisés dans l'industrie des équipements de matériaux de construction.Nous avons également enregistré des noms de "marque chinoise" pour nos équipements clés.Notre part de marché dans cette industrie est supérieure à 65 %.

L'usine de broyage de ciment est principalement utilisée pour le concassage et le préchauffage des matières premières, ainsi que le broyage et l'emballage du ciment.Et il est principalement appliqué pour traiter les déchets solides industriels tels que les scories, les cendres de charbon, les gangues de charbon, etc.Par conséquent, il contribue grandement à l'industrie de la protection de l'environnement.

Notre usine de broyage de ciment présente les caractéristiques d'un processus technologique simple, d'une opération facile, d'un faible investissement, d'économies d'électricité, de respect de l'environnement, etc. Et divers adjuvants peuvent également être utilisés dans cette usine.

Ici, à ZTIC Co., Ltd, un service à guichet unique est disponible, y compris la conception technique, la construction, l'équipement connexe, l'assemblage et le débogage, le service technique et le service d'entreprise générale.En outre, nous avons terminé avec succès de nombreux projets d'ingénierie pertinents, comme la construction d'une usine de broyage de ciment avec une production annuelle de 1 à 1,2 million de tonnes, la construction d'une usine de broyage de ciment avec une production annuelle de 0,5 à 0,6 million de tonnes, la construction de 0,2 à Usine de ciment d'une production annuelle de 0,3 million de tonnes et construction d'une usine d'une production annuelle de 0,1 million de tonnes.

Ligne de production de cimenterie de 1 000 000 tonnes/an :
Dans cette usine de broyage de ciment de 1 000 000 t/an, le clinker et le laitier sont broyés séparément.Le laminoir PFG120-50 et le broyeur à ciment Φ3,2m×13m sont utilisés pour le broyage du clinker.La machine d'égrenage Φ3.2m×13m et le séparateur de poudre à haut rendement sont utilisés dans le broyage des scories.Les caractéristiques de cette usine sont une haute qualité, une productivité élevée et une faible consommation.

Conception du flux de processus d'une ligne de production de cimenterie de 1 000 000 tonnes/an :
1. Conception de la chaîne de production de broyage du clinker
Une fois le gypse, le clinker et le calcaire mesurés par la peseuse à bande, ils seront mélangés selon des proportions particulières, puis envoyés à l'entrepôt de pesée stable.Au cours de ce processus, les métaux magnétiques sont éliminés par le décapant de fer de ces matériaux.Ensuite, les matériaux mélangés seront envoyés dans la machine à rouler pour être broyés.Après broyage, elles seront envoyées au séparateur de poudre, dans lequel la poudre grossière sera renvoyée au broyeur tandis que la fine sera envoyée à l'élévateur pour les produits finis.Enfin, ils seront envoyés au stockage des produits finis.Pendant ce temps, le gaz poussiéreux du broyeur sera purifié par l'équipement de protection de l'environnement avant d'être rejeté dans l'atmosphère.

2. Conception de la chaîne de production de broyage des scories
Le gypse, le laitier sec et le charbon pulvérisé sont mesurés par la peseuse à bande avant d'être mélangés selon des proportions particulières.Les matériaux mélangés seront envoyés au broyeur pour le broyage, et au cours de ce processus, un décapant de fer est utilisé pour éliminer les métaux magnétiques dans ces matériaux.Après broyage, la poudre fine sera envoyée au séparateur de poudre à haute efficacité, tandis que la poudre grossière sera renvoyée au broyeur.Le ciment fini sera collecté par le filtre à sac à impulsions du réservoir d'air, tandis que la poudre fine sera envoyée au stockage des produits finis via un élévateur.Les gaz poussiéreux du broyeur seront utilisés comme premier gaz à entrer dans le concentrateur de poudre, qui sera suivi par de l'air frais.Enfin, les gaz poussiéreux seront purifiés par le filtre à manches à impulsions du réservoir d'air avant d'être rejetés dans l'atmosphère.

3. Conception du mélange de scories fines et de clinker en poudre
Outre la finesse du clinker en poudre et du laitier fin dans la ligne de production de broyage, une mesure précise et même un mélange doivent également faire l'objet d'une grande attention.C'est pourquoi nous avons choisi d'utiliser le doseur à vis comme dispositif de mesure et le coulisseau à air comme dispositif de mélange ainsi que dispositif de transport.

En tant que fabricant et fournisseur professionnel d'usine de broyage de ciment en Chine, CITIC HIC Co., Ltd peut également vous fournir diverses autres machines, telles que four rotatif, four rotatif à chaux, four et four industriel, équipement de broyage, équipement de concassage, protection de l'environnement équipement, équipement de refroidissement, équipement de séchage, équipement d'engrais composé, machine à emballer, équipement chimique et système de contrôle électrique.La plupart de nos produits ont passé la certification ISO9000 et CE, et ils ont été très populaires parmi les clients de 60 pays et districts tels que l'Allemagne, la Russie, le Brésil, l'Égypte, l'Iran, le Japon, la Corée du Sud, le Bengale, le Pakistan, Turquie, Birmanie, Vietnam, Afrique du Sud, Colombie, Bolivie, etc. Si vous avez besoin d'une usine de broyage de ciment, n'hésitez pas à nous contacter.