CITICIC peut produire le diamètre de cylindre en-dessous des moulins de tige de 8m. Le moulin de tige est employé pour le minerai primaire rectifiant dans le sable en pierre manuel, le habillage de minerai, l'industrie chimique, le courant électrique et d'autres industries. Nous avons la recherche de premier ordre et l'équipe de créateurs de moulins de tige, les moyens parfaits d'essai et d'inspection et l'excellente technologie manufacturière d'équipement industriel de moulins de tige et, et avons formé un système expérimental de recherches, de conception, de fabrication, de détection et de service de moulin de tige de completerod.

Moulin de Rod

Rod Mills Model :
Rod Mills : φ1.5x3.0~φ4.0x7.0m, volume efficace 4.6~60.7m3 ;
Boue Rod Mills de l'eau de charbon : ø3.2x4.5~φ4.0x6.7m, maximum. Volume efficace 77.6m3 ;
Capacité : 5-150 tph

Moulin de Rod

La préparation de l'alimentation de moulin de boule ou de caillou est une demande importante de moulins de tige de CITICIC.
La préparation de l'alimentation de moulin de boule ou de caillou est une demande importante de moulins de tige de CITICIC. Ces moulins fabriquent un produit de taille d'un uniforme tout en réduisant au minimum la production des fines surdimensionnées et non désirées de bruit de pas.

Les moulins de tige acceptent une dimension d'alimentation jusqu'à 2" et produire une taille typique de produit de la maille 5 à 10 en fonctionnant dans le circuit ouvert et aussi très bien en tant que maille 35 dans le circuit fermé avec un écran ou tout autre dispositif de classement par taille.

Applications de moulins de Rod

Le moulin de tige, un moulin croulant caractérisé en employant des tiges en tant que médias de meulage, est employé pour rectifier les minerais, le charbon/coke, et d'autres matériaux pour chacun des deux humides
et applications sèches. Le moulin de tige exécute meilleur en faisant des produits ayant une taille supérieure de la maille 4 à la maille 16 fonctionnant dans le circuit ouvert, ou aussi très bien en tant que maille 35 fonctionnant dans le circuit fermé avec un écran ou tout autre dispositif de classement par taille. Le moulin de tige accepte le minerai d'alimentation aussi brut taille supérieure en tant que 1 1/2 » bien qu'une meilleure représentation soit obtenue par la dimension limitative d'alimentation de minerai à 3/4".

Les matériaux mouillent aussi pour l'écrasement fin et le criblage sec peut être la terre humide dans un moulin de tige. La pratique a démontré la capacité d'un moulin de tige de sécher les matériaux humides de morcellement qui emballeront ou brancheront l'autre équipement de meulage. et la perte de chute sont réduites par la sélection correcte des revêtements pour le devoir de meulage spécifique. Supplémentaire
résultats d'avantage d'utilisation d'un matériel de soutien, tel que le caoutchouc entre les revêtements et la coquille de moulin.

Caractéristique
Le moulin cylindrique adopte le type d'entraînement bord-conduisant, centre-entraînement, bord-conduisant avec le maillage, etc. multipoint ; conduit par le moteur asynchrone +reducer +pinion et la vitesse aussi bien que le moteur synchrone + le lclutch + le pignon et la vitesse d'air.
Généralement soutenu par pression statique-dynamique portant sur les deux extrémités. Fuuly a fermé le balancier auto-dressant de l'osculation 120º que l'incidence est utilisée. Également des incidences dynamiques de staic- simple ou double de pantoufle peuvent être utilisées. Le buisson est fait par la machine d'OR.
La grande vitesse ouverte est conçue utilisant la norme d'AGMA, équipée du logement sûrement scellé de vitesse et graisse le système de lubrification de pulvérisation ahtomatic.
La coquille fait partie partie fondamentale d'un moulin. Effectuez l'analyse par éléments finis là-dessus avec l'ordinateur pour assurer l'opération fiable ;
La coquille est automatiquement soudée, inspectée ultrasonique, complètement recuit et usiné par de grandes machines-outils spéciales sur on jetant ; joint là spécial sur les pièces statique-dynamiques de connexion, ch comme alimentation et hoper de décharge, tourillon, etc., pour empêcher la fuite de pétrole et de boue ;
Le revêtement est du matériel d'usage-résistance fou par notre société, qui a été particulièrement soumise à un traitement thermique, avec la dureté élevée et la longue durée de vie. Moulage également l'autre d'usage-résistance ou revêtement en caoutchouc peut être employé ;
Il y a commande à basse vitesse pour le moulin moyen et grand ;
La pression de ciel et terre lubrifiant la station est équipée pour le moulin moyen et grand ;
Le contrôle et le système de protection est commandé par le PLC.

Rod Mills de meulage humide

Historiquement, des moulins de tige ont été employés comme première étape de meulage après écrasement dans des circuits minéraux d'ation de benefici. Le produit de moulin de tige a été encore rectifié dans des broyeurs à boulets avant la séparation des minerais précieux de la roche de centre serveur. Avec l'arrivée des moulins (SAG) semi-autogènes remplaçant l'écrasement aussi bien que la première phase secondaires et tertiaires rectifiant, le moulin de tige est tombé hors de la faveur pour de nouveaux grands circuits minéraux de réduction.
Une demande récente de moulin de tige de débordement de tourillon est dans la préparation des boues de coke de charbon et de pétrole pour la génération et la production combinée de courant électrique de cycle combiné de gazéification Integrated
équipements. Le produit relativement brut de moulin de tige de circuit ouvert, plus la capacité de ne pas produire des fines excédentaires, est principal à faire de hauts solides d'un pour cent, boue de basse viscosité capable de l'pompage directement dans le navire de réacteur de gazéification. On s'est avéré que ce service est une excellente demande de moulin de tige traditionnel de conception.

Rod Mills de meulage sec

Des moulins de tige périphériques de décharge de fin sont employés le plus souvent pour des opérations de meulage sèches. Le meulage des matériaux humides aux produits modérément bruts dans le circuit ouvert est faisable à l'aide de l'air chaud, du gaz inerte, ou des gaz de combustion au l'air-champ le moulin de tige. Une nouvelle demande récente de moulins de tige périphériques de décharge de fin a été la préparation du carburant pour les chaudières de circulation de lit (CFB). Il est critique d'avoir un produit brut avec les moins quantité
des fines pour ce produit comme la masse de carburant doit être fluidisée par le flux d'air de combustion. Ceci que le même flux d'air les fines excédentaires d'elutriate de la masse de carburant avant que la combustion soit complète et réduisent l'efficacité de chaudière par la perte des fines de carburant avec la cendre.

Paramètres techniques principaux de Rod Mill :