Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Nom de produit: | Moulin de SAG | Vitesse tournante de moulin: | 14.36±0.15r/min |
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Charge de meulage maximum de médias: | 19T | À basse vitesse du moulin: | 0.1r/min |
Moteur principal: | Modèle : YRKK560-6 | Puissance: | 1250kW |
Vitesse tournante: | 991r/min | Tension: | 10kV |
Réducteur principal: | Transmission de NGC | Puissance transmise: | 1250kW |
Rapport: | 7,658 | Puissance lente d'entraînement: | 380V |
Consommation d'eau de refroidissement de l'incidence principale: | 2×5m3/h | Lubrification de rapport principale: | station mince de lubrification d'huile (GDR-63) |
Surligner: | moulin de meulage d'öre de 5.5×2.5m,991r/Min Ore Grinding Mill,broyeur à boulets de fléchissement de 5.5×2.5m |
Moulin chaud de fléchissement de vente pour le traitement minéral
Le moulin autogène à haute efficacité peut réaliser la deuxième et troisième étape écrasant et examinant, et partie ou tous les écrasement et meulage du moulin de tige ou du broyeur à boulets. Consommation de puissance faible, aucune pollution de la poussière, matériel moins annexe, automation facile de production, et dimension particulaire stable.
Simplifiez l'écrasement et le processus de meulage ; la dimension particulaire de alimentation est 200-350mm, et après le premier meulage autogène, la dimension particulaire de produit atteint au-dessous de quelque millimètre. Il convient au minerai avec le contenu élevé de la boue et de l'eau ; petit secteur pris, bas investissement
Le principe de travail du moulin autogène efficace est fondamentalement identique que celui du broyeur à boulets. La différence est que le corps de baril du moulin autogène efficace est plus grand, qui n'emploie la bille d'acier ou aucun autre milieu de meulage. Le moulin autogène efficace emploie le matériel écrasé dans le corps de baril comme milieu de meulage, qui sans interruption des impacts et meulage pour réaliser le but du meulage.
Parfois, afin d'améliorer la capacité de traitement du moulin autogène, un nombre restreint de billes d'acier peuvent être convenablement ajoutées, habituellement expliquant 2-3% du volume efficace du moulin autogène (également connu sous le nom de moulin semi-autogène).
Diamètre de cylindre (millimètres) | Longueur de cylindre (millimètres) | Volume efficace du cylindre (m3) | Capacité de chargement maximale de boule (t) | Tournez la vitesse (r/min) | Puissance du moteur principal (kilowatts) |
4000 | 1600-3600 | 19-42 | 13-29 | 16,2 | 310-710 |
4500 | 1800-4100 | 27-61 | 19-43 | 15,3 | 470-110 |
5000 | 2000-4500 | 38-83 | 27-58 | 14,5 | 700-1500 |
5500 | 2200-5000 | 51-112 | 36-78 | 13,8 | 960-2200 |
6100 | 2400-5500 | 69-152 | 48-106 | 13,1 | 1400-3100 |
6700 | 2700-6000 | 93-201 | 65-140 | 12,5 | 2000-4300 |
7300 | 2900-6600 | 120-264 | 84-184 | 12 | 2600-5900 |
8000 | 3200-7200 | 160-347 | 112-242 | 11,4 | 3600-8100 |
8600 | 3400-7700 | 197-429 | 137-299 | 11 | 4600-10000 |
9200 | 3700-8300 | 246-530 | 172-370 | 10,7 | 5900-13000 |
9800 | 3900-8800 | 296-640 | 206-446 | 10,3 | 7300-16000 |
10400 | 4200-9400 | 359-770 | 250-537 | 10 | 9100-20000 |
11000 | 4400-9900 | 422-909 | 294-634 | 9,8 | 11000-25000 |
11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 343-742 | 9,5 | 13000-30000 |
12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 405-869 | 9,2 |
16000-36000 |
Moulins autogènes/semiautogenous Du CITIC sont utilisés pour rectifier la roche tout-venant ou la décharge primaire de broyeur.
La dimension d'alimentation à ce moulin est limitée à la taille maximum qui peut être pratiquement donnée et présentée dans le moulin.
Le produit de moulin est l'un ou l'autre de taille de finition prête pour traiter ou une taille immédiate prête pour la finale rectifiant dans un broyeur à boulets, le moulin de caillou, ou un VERTIMILLTM.
Le meulage humide est accompli dans une boue de solides de 50 à 80 pour cent. Les moulins d'AG/SAG peuvent accomplir le travail de réduction de même taille en tant que deux ou trois étapes d'écrasement et d'examiner, un moulin de tige, et une partie ou tout les travail d'un broyeur à boulets. En raison de la gamme des tailles de moulin disponibles, le fraisage d'AG/SAG peut souvent être accompli
Conception de circuit de meulage
Le fraisage d'AG/SAG peut être accompli avec un grand choix d'organigrammes. L'organigramme optimum devrait être établi pendant l'essai de l'Oregon.
Les organigrammes communs incluent :
Caractéristique de moulin de CITIC AG Mills&SAG
Le ♦ le moulin cylindrique adopte le type d'entraînement bord-conduisant, centre-entraînement, bord-conduisant avec le maillage, etc. multipoint ; conduit par le moteur asynchrone +reducer +pinion et la vitesse aussi bien que le moteur synchrone +
lclutch + pignon et vitesse d'air.
Le ♦ a généralement soutenu par pression statique-dynamique portant sur les deux extrémités. Fuuly a fermé le balancier auto-dressant de l'osculation 120º que l'incidence est utilisée. Également des incidences dynamiques de staic- simple ou double de pantoufle peuvent être utilisées. Le buisson est fait par la machine d'OR.
Le ♦ la grande vitesse ouverte est conçu utilisant la norme d'AGMA, équipée du logement sûrement scellé de vitesse et graisse le système de lubrification de pulvérisation ahtomatic.
La coquille fait partie partie fondamentale d'un moulin. Effectuez l'analyse par éléments finis là-dessus avec l'ordinateur pour assurer l'opération fiable ;
Le ♦ la coquille est automatiquement soudé, inspectée ultrasonique, complètement recuit et usiné par de grandes machines-outils spéciales sur on jetant ; joint là spécial sur les pièces statique-dynamiques de connexion, ch comme alimentation et hoper de décharge, tourillon, etc., pour empêcher la fuite de pétrole et de boue ;
Le ♦ le revêtement est du matériel d'usage-résistance fou par notre société, qui a été particulièrement soumise à un traitement thermique, avec la dureté élevée et la longue durée de vie. Moulage également l'autre d'usage-résistance ou revêtement en caoutchouc peut être employé ;
Le ♦ là sont commande à basse vitesse pour le moulin moyen et grand ;
de la pression de ciel et terre de ♦The lubrifiant la station est équipée pour le moulin moyen et grand ;
le contrôle de ♦The et le système de protection est commandé par le PLC.
Description de moulin semi autogène (moulin de SAG) :
Ce moulin semi-autogène, également appelé le moulin de meulage semi-autogène ou le moulin de SAG, est principalement employé pour rectifier des minerais et d'autres particules dans différents champs, comme l'industrie chimique, champ d'extraction, industrie de métallurgie, secteur de matériau de construction, et ainsi de suite.
C'est un moulin autogène en nature, mais il utilise les boules de meulage pour aider à son meulage juste aiment dans un broyeur à boulets. Et il est principalement employé dans la première phase de meulage. En comparaison avec un broyeur à boulets, il est caractérisé par son plus grand diamètre et longueur plus courte. L'intérieur de lui est garni des plats de levage pour soulever les matériaux à l'intérieur vers le haut et autour de l'intérieur du moulin, où il tombe alors les plats dans le reste des minerais. Et il est très utilisé pour traiter l'or, le cuivre, l'avance, le zinc, l'alumine, le nickel, le platine, etc.
AG (moulins de meulage (Semi-autogènes) autogènes)/SAG
(SAG) les moulins de meulage autogènes (AG) et Semi-autogènes ont vu l'application accrue dans de grandes transformations minérales ces dernières années. Ils tournent/moulins croulants dans quel morcellement (réduction de la taille) a lieu sans aides le meulage. Se composer d'un cylindre de grand diamètre relativement à leur longueur (en général 2 ou 2,5 à 1) ces moulins emploient de grands morceaux de minerai comme médias de meulage. Les moulins autogènes emploient le minerai exclusivement en tant que leurs médias de meulage mais si la dureté et l'abrasif du minerai ne se prête pas bien au plein AG fraisant alors une petite charge des billes d'acier (6 15%) est ajoutée pour aider dans la taille la réduction. Ceci est connu comme moulin (SAG) Semi-autogène. Les moulins d'AG/SAG provoquent la réduction de la taille par une combinaison d'impact, d'usure et de forces d'abrasion. Du minerai est balayé un côté du moulin et à un certain point il retombe à l'impact l'orteil de la charge (le fond du moulin). Des particules de minerai dans le corps de la glissière de charge en se déplaçant à différentes tailles et sont soumises aux forces d'usure et d'abrasion. Le revêtement intérieur des moulins d'AG/SAG se compose des revêtements en acier ou en caoutchouc et est équipé des barres de poussoir.
Les moulins d'AG/SAG peuvent accomplir le travail de réduction de même taille qui prend normalement les étapes multiples des méthodes d'écrasement, de examiner et rectifier qui explique sa popularité. Souvent le produit peut être taille ou prêt de finition pour la finale rectifiant dans un broyeur à boulets ou le moulin de caillou. Ils peuvent rectifier la roche tout-venant ou les produits de base de broyeur avec leur dimension d'alimentation limitée à ce qui peut pratiquement être transporté. En outre ils peuvent être moins coûteux pour opérer avec la réduction ou l'elimation des boules ou des tiges chères.
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