01 la tige en acier prend le mouvement régulier dans le moulin de tige ;
02 il est commode d'installer et maintenir ;
03 rapidement déchargeant ;
Dimension particulaire 04 même de produit, phénomène moins sur-de meulage.
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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Nom de produit: | moulin de tige | Type de moteur: | Moteur à courant alternatif |
|---|---|---|---|
| Capacité (t/h): | 5-150 t/h | Dimension (L*W*H): | 1.5*3.0-4.0*7.0 |
| Poids: | 20-175 T | Garantie: | 1 an |
| Modèle: | 1.5x3.0~4.0x7.0m | capacité: | 5-150tph |
| Volume efficace: | 4.6~60.7m3 | Boue Rod Mills de l'eau de charbon: | 3.2x4.5~4.0x6.7m |
| Maximum. Volume efficace: | 77.6m3 | Port: | Qingdao, Tianjin, Changhaï |
| Surligner: | Moulin de meulage du minerai 150T/H,moulin de meulage du minerai 77.6m3,moulin de meulage de sable du quartz 77.6m3 |
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Description de produit
Les moulins de Rod sont très semblables aux broyeurs à boulets, à moins qu'ils utilisent de longues tiges pour des médias de meulage. Les tiges rectifient le minerai par la culbute dans le le moulin, semblable aux boules de meulage dans un broyeur à boulets. Pour empêcher les conditions menant à la charge de tige embrouillant, la longueur au rapport de diamètre est maintenue à 1,4 à 1,6. Les moulins de Rod acceptent l'alimentation jusqu'à environ 50 millimètres (2 po.) et fabriquent un produit dans la classe de grandeur de 3000 à 270 millimètres (– 4 à – maille 35). L'action de meulage est par la ligne contact entre les tiges prolongeant la longueur du moulin. Rods dégringolent et tournent en alignement rudement parallèle simulant une série de broyeurs de petit pain. Ceci a comme conséquence le meulage préférentiel du matériel brut et réduit au minimum la production des humeurs visqueuses.
Des trois types principaux du moulin de tige, du débordement, de la décharge périphérique de fin, et de décharge périphérique de centre seulement le moulin de débordement est dans l'utilisation commune. Des moulins de tige de meulage humides sont normalement employés dans l'industrie de transformation minérale. Le meulage sec est employé dans quelques secteurs ; cependant, il est confronté avec des problèmes et devrait être évité sauf là où absolument nécessaire. Les moulins de Rod fonctionnent à plus à vitesse réduite que des broyeurs à boulets puisque les tiges sont roulées et pas cascadées. Pour un morcellement équivalent, un moulin de tige emploie moins en acier qu'un broyeur à boulets en raison du contact plus à vitesse réduite et meilleur entre les médias et l'Oregon. La charge de tige doit être maintenue en bonne condition de travail, et des tiges cassées et usées doivent être enlevées. Les moulins de Rod exigent habituellement une plus grande attention d'opérateur. Il est important que les tiges restent essentiellement parallèles à une une autre. Si les tiges deviennent mauvaises, l'action de meulage est perdue et, d'une manière primordiale, les embrouillements de tige se produisent. La longueur maximum de tige est limitée à environ 6,1 m (20 pi). Ceci limite consécutivement la longueur, le diamètre, et la capacité de moulins de tige. Les tiges plus lourdes agissant sur les poussoirs et les revêtements ont comme conséquence un plus grand usage sur les revêtements de moulin.
Les moulins de Rod portent normalement la charge de tige de 35 à de 65% par le volume. Les limites au niveau de charge sont (1) maintenant le tourillon d'extrémité d'alimentation ouvert de sorte que l'alimentation entre dans le moulin, et (2) maintenant la charge de tige basse ainsi les tiges ne fonctionneront pas leur manière dans des ouvertures de décharge où elles peuvent causer l'embrouillement de tige.
Applications de moulins de Rod
Le moulin de tige, un moulin croulant caractérisé en employant des tiges en tant que médias de meulage, est employé pour rectifier les minerais, le charbon/coke, et d'autres matériaux pour chacun des deux humides
et applications sèches. Le moulin de tige exécute meilleur en faisant des produits ayant une taille supérieure de la maille 4 à la maille 16 fonctionnant dans le circuit ouvert, ou aussi très bien en tant que maille 35 fonctionnant dans le circuit fermé avec un écran ou tout autre dispositif de classement par taille. Le moulin de tige accepte le minerai d'alimentation aussi brut taille supérieure en tant que 1 1/2 » bien qu'une meilleure représentation soit obtenue par la dimension limitative d'alimentation de minerai à 3/4".
Les matériaux mouillent aussi pour l'écrasement fin et le criblage sec peut être la terre humide dans un moulin de tige. La pratique a démontré la capacité d'un moulin de tige de sécher les matériaux humides de morcellement qui emballeront ou brancheront l'autre équipement de meulage. et la perte de chute sont réduites par la sélection correcte des revêtements pour le devoir de meulage spécifique. Supplémentaire
résultats d'avantage d'utilisation d'un matériel de soutien, tel que le caoutchouc entre les revêtements et la coquille de moulin.
Caractéristique
Le moulin cylindrique adopte le type d'entraînement bord-conduisant, centre-entraînement, bord-conduisant avec le maillage, etc. multipoint ; conduit par le moteur asynchrone +reducer +pinion et la vitesse aussi bien que le moteur synchrone + le lclutch + le pignon et la vitesse d'air.
Généralement soutenu par pression statique-dynamique portant sur les deux extrémités. Fuuly a fermé le balancier auto-dressant de l'osculation 120º que l'incidence est utilisée. Également des incidences dynamiques de staic- simple ou double de pantoufle peuvent être utilisées. Le buisson est fait par la machine d'OR.
La grande vitesse ouverte est conçue utilisant la norme d'AGMA, équipée du logement sûrement scellé de vitesse et graisse le système de lubrification de pulvérisation ahtomatic.
La coquille fait partie partie fondamentale d'un moulin. Effectuez l'analyse par éléments finis là-dessus avec l'ordinateur pour assurer l'opération fiable ;
La coquille est automatiquement soudée, inspectée ultrasonique, complètement recuit et usiné par de grandes machines-outils spéciales sur on jetant ; joint là spécial sur les pièces statique-dynamiques de connexion, ch comme alimentation et hoper de décharge, tourillon, etc., pour empêcher la fuite de pétrole et de boue ;
Le revêtement est du matériel d'usage-résistance fou par notre société, qui a été particulièrement soumise à un traitement thermique, avec la dureté élevée et la longue durée de vie. Moulage également l'autre d'usage-résistance ou revêtement en caoutchouc peut être employé ;
Il y a commande à basse vitesse pour le moulin moyen et grand ;
La pression de ciel et terre lubrifiant la station est équipée pour le moulin moyen et grand ;
Le contrôle et le système de protection est commandé par le PLC.
Historiquement, des moulins de tige ont été employés comme première étape de meulage après écrasement dans des circuits minéraux d'ation de benefici. Le produit de moulin de tige a été encore rectifié dans des broyeurs à boulets avant la séparation des minerais précieux de la roche de centre serveur. Avec l'arrivée des moulins (SAG) semi-autogènes remplaçant l'écrasement aussi bien que la première phase secondaires et tertiaires rectifiant, le moulin de tige est tombé hors de la faveur pour de nouveaux grands circuits minéraux de réduction.
Une demande récente de moulin de tige de débordement de tourillon est dans la préparation des boues de coke de charbon et de pétrole pour la génération et la production combinée de courant électrique de cycle combiné de gazéification Integrated
équipements. Le produit relativement brut de moulin de tige de circuit ouvert, plus la capacité de ne pas produire des fines excédentaires, est principal à faire de hauts solides d'un pour cent, boue de basse viscosité capable de l'pompage directement dans le navire de réacteur de gazéification. On s'est avéré que ce service est une excellente demande de moulin de tige traditionnel de conception.
Des moulins de tige périphériques de décharge de fin sont employés le plus souvent pour des opérations de meulage sèches. Le meulage des matériaux humides aux produits modérément bruts dans le circuit ouvert est faisable à l'aide de l'air chaud, du gaz inerte, ou des gaz de combustion au l'air-champ le moulin de tige. Une nouvelle demande récente de moulins de tige périphériques de décharge de fin a été la préparation du carburant pour les chaudières de circulation de lit (CFB). Il est critique d'avoir un produit brut avec les moins quantité
des fines pour ce produit comme la masse de carburant doit être fluidisée par le flux d'air de combustion. Ceci que le même flux d'air les fines excédentaires d'elutriate de la masse de carburant avant que la combustion soit complète et réduisent l'efficacité de chaudière par la perte des fines de carburant avec la cendre.
Paramètres techniques principaux de Rod Mill :
| Modèle | Diamètre de cylindre (millimètre) |
Longueur de cylindre (millimètre) |
Volume efficace (m3) |
Vitesse de moulin (r/min) |
Charge des médias de meulage (t) | Electromotor | Taille (L×W×H) (m) |
Poids (t) |
|
| Puissance de moteur (kilowatt) |
Vitesse (r/min) |
||||||||
| MB15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 23 | 8 | 75 | 743 | 7.6×3.4×2.8 | 20 |
| MB17×30 | 1700 | 3000 | 5,8 | 20 | 10,2 | 90 | 980 | 7.6×3.5×3.1 | 40,4 |
| MB21×30 | 2100 | 3000 | 8,8 | 19,4 | 25 | 220 | 735 | 8.7×4.8×4.4 | 48 |
| MB21×36 | 2100 | 3600 | 10,8 | 21 | 28 | 220 | 735 | 9.5×4×4.7 | 52,5 |
| MB24×30 | 2400 | 3000 | 11,8 | 18,2 | 27 | 250 | 735 | 8.5×4.2×4.6 | 58 |
| MB27×36 | 2700 | 3600 | 18,8 | 17,5 | 42 | 400 | 187 | 12×5.7×4.7 | 70 |
| MB30×40 | 3000 | 4000 | 25,9 | 16,2 | 50 | 500 | 187 | 12.6×6.1×4.9 | 89 |
| MB32×45 | 3200 | 4500 | 33 | 15,5 | 56 | 630 | 167 | 16×8×5.6 | 111,5 |
| MB32×48 | 3200 | 4800 | 34 | 15,5 | 60 | 710 | 740 | 12×7×6 | 121,2 |
| MB36×54 | 3600 | 5400 | 50 | 14,5 | 97 | 1000 | 167 | 16×8×6.7 | 155 |
| MB38×52 | 3800 | 4200 | 54,1 | 14,2 | 102 | 1120 | 992 | 15×8.27×6.21 | 175 |
| MB38×58 | 3800 | 5800 | 60,3 | 14,2 | 112,2 | 1250 | 167 | 15.6×8.27×7.21 | 156 |
| MB40×60 | 4000 | 6000 | 70 | 14,0 | 130 | 1400 | 200 | 18.2×9.00×7.5 | 163 |
FAQ
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Q : Délai de livraison
: délai d'exécution de pièces 1-2months, machines 2-3months.
Q : Conditions de paiement
: Acceptez le type de paiement : T/T, L/C, union occidentale, argent liquide.
dépôt de 30% quand contrat signé. Paiement intégral payé avant l'expédition
Q : Garantie de qualité ?
: temps de garantie : un an pour les machines principales. Si quelque chose faux nous fournirons le conseil technique et trouverons la solution immédiatement. Pour ces pièces de port nous garantir les pièces de haute qualité pour l'approvisionnement à long terme.
Q : Service après-vente ?
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