Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Application: | industrie cimentière | Nom: | broyeur à boulets |
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Couleur: | Customerized | La classification de machines: | Machine de meulage de moulin |
Installation: | Le guide de l'ingénieur | Nom de produit: | Fraiseuse de boule |
Approvisionnement de pièces de rechange: | Payé | Modèle: | Variété |
Service après-vente: | 1year | Dimension de alimentation: | <25mm> |
Surligner: | Broyeur à boulets de ciment de 18 TPH,Broyeur à boulets du ciment 16TPH,Broyeur aux boulets 18TPH dans l'industrie cimentière |
broyeur à boulets de meulage de ciment d'outil de poudre fine efficace pour l'industrie cimentière
ZTIC a produit les moulins de meulage de ciment se conformant à la condition du développement industriel de ciment avec des instituts de conception de ciment Tianjin, à Nanjing et Hefei pour des douzaines d'années. Nos moulins de meulage de grand ciment ont été vendus dans beaucoup de fabricants domestiques de ciment, et exportés vers le Vietnam, l'Indonésie, le Rwanda et d'autres pays. Nous avons la recherche de meulage de moulin de ciment de premier ordre et l'équipe de créateurs, les moyens parfaits d'essai et d'inspection et les excellents grands boulets de ciment broyeur la technologie manufacturière d'équipement industriel et, et ont formé un système complet de recherches, de conception, de fabrication, de détection et de service de Millexperimental de boule de ciment.
Le moulin de meulage de boule est principalement employé pour rectifier les scories et les matières premières dans l'industrie cimentière et peut également être appliqué dans la métallurgie, le courant chimique et électrique et d'autres industries de rectifier toutes sortes de minerais. Le moulin de ciment est non seulement approprié au débordement rectifiant, mais également applicable pour le fin-écoulement cyclique rectifiant ainsi que le collecteur de poudre.
Le broyeur à boulets est un outil efficace pour le meulage fin de poudre. Le broyeur à boulets est employé pour rectifier beaucoup de genres du mien et d'autres matériaux, ou pour choisir la mine. Le broyeur à boulets est très utilisé dans le matériau de construction, l'industrie chimique, etc. Il y a deux manières du meulage : la manière sèche et la manière humide. Il peut être divisé en type tabulaire et type débordant selon le mien de expulsion différent.
Caractéristique :
le moulin cylindrique de ♦The adopte le type d'entraînement bord-conduisant, centre-entraînement, bord-conduisant avec le maillage, etc. multipoint ; conduit par le moteur asynchrone +reducer +pinion et la vitesse aussi bien que le moteur synchrone.
♦Generally soutenu par pression statique-dynamique portant sur les deux extrémités. Fuuly a fermé le balancier auto-dressant de l'osculation 120º que l'incidence est utilisée. Également des incidences dynamiques de staic- simple ou double de pantoufle peuvent être utilisées. Le buisson est fait par la machine d'OR.
Le ♦ la grande vitesse ouverte est conçu utilisant la norme d'AGMA, équipée du logement sûrement scellé de vitesse et graisse le système de lubrification de pulvérisation ahtomatic.
La coquille fait partie partie fondamentale d'un moulin. Effectuez l'analyse par éléments finis là-dessus avec l'ordinateur pour assurer l'opération fiable ;
la coquille de ♦The est automatiquement soudée, inspectée ultrasonique, complètement recuit et usiné par de grandes machines-outils spéciales sur on jetant ; joint là spécial sur les pièces statique-dynamiques de connexion, ch comme alimentation et hoper de décharge, tourillon, etc., pour empêcher la fuite de pétrole et de boue ;
le revêtement de ♦The est du matériel d'usage-résistance fou par notre société, qui a été particulièrement soumise à un traitement thermique, avec la dureté élevée et la longue durée de vie. Moulage également l'autre d'usage-résistance ou revêtement en caoutchouc peut être employé ;
Le ♦ là sont commande à basse vitesse pour le moulin moyen et grand ;
de la pression de ciel et terre de ♦The lubrifiant la station est équipée pour le moulin moyen et grand ;
le contrôle de ♦The et le système de protection est commandé par le PLC.
1. Capacité élevée et basse consommation : la capacité de moulin superbe-micro de série de SCM, comparée à celle du moulin de jet et du moulin de mélange, a été améliorée par 40% sous la mêmes finesse finale et courant électrique.
2. Finesse élevée et ajustement flexible : la finesse finale peut être ajustée de 325 mailles sur 2500 mailles selon les conditions, et la finesse peut atteindre D97≤5um.
3. Sécurité digne de confiance : il n'y a aucun roulement et le boulon dans la chambre de moulin, donc, le rapport et les éléments de scellage ne portera pas facilement, et les boulons lâchement ne feront pas des dommages à l'équipement.
4. Propre et favorable à l'environnement : équipé du filtre d'impulsion et du silencieux, le moulin atteint le niveau favorable à l'environnement de notre pays et réduit la poussière et le bruit considérablement.
De grands matériaux sont écrasés par le broyeur de mâchoire aux tailles nécessaires premièrement, puis les matériaux sont élevés à la trémie de stockage par l'ascenseur de seau, troisièmement, les matériaux sont introduits dans la chambre de meulage pour rectifier en vibrant le conducteur régulier et sans interruption. La poudre après le meulage va vers le haut ainsi que le flux d'air, après séparation par le séparateur de poudre, ceux qui peuvent répondre à l'exigence de finesse entrent dans le collecteur de poudre de cyclone par le tuyau ainsi que le flux d'air, et alors déchargé de la soupape de décharge comme produits finis. Le flux d'air est sucé dans le ventilateur centrifuge par le vent réutilisant le tuyau à la partie supérieure du collecteur de poudre de cyclone. L'unité centrale est conduite par le ralentisseur par l'axe central dans le moulin.
Le support de quincunx lié à la partie supérieure de l'axe central, au stand de quincunx, les rouleaux sont placés et par lesquels le pivot vibrant a formé. Au-dessous du support et des rouleaux de quincunx il y a système de pelle. Des matériaux sont introduits dans l'espace entre les rouleaux et les pelles quand ils tournent, et alors grinded par la pression ont produit quand les rouleaux tournent, ainsi la poudre est faite.
Mesures économiseuses d'énergie
Le rédacteur
L'utilisation de l'équipement de processus de meulage avancé de réaliser l'économie d'énergie
Le moulin vertical domestique de la Chine, presse de rouleau a les avantages d'à haute production, consommation d'énergie (puissance, consommation en métal) est système de meulage de petites, matières premières, de ciment et de scories suivre plus de méthodes. Comparé au système ordinaire de broyeur à boulets, le moulin et la presse verticaux de rouleau peuvent généralement augmenter la sortie de 80% | 20% et épargner l'électricité environ de 30%. Les entreprises peuvent réaliser économiseur d'énergie en augmentant la production et en augmentant l'efficacité. Si l'investissement ancien de l'entreprise est considéré, le système ouvert existant de broyeur à boulets d'écoulement peut transformer le broyeur à boulets ordinaire en moulin haut-fin et haut de rendement avec examiner la fonction (seulement pour la transformation du corps de meulage du mécanisme interne du moulin), et l'augmentation de sortie et l'économie de l'électricité peut généralement atteindre au sujet de 30%.In addition, utilisant les caractéristiques du rendement élevé et finesse élevée du ciment moulu, elle peut également réaliser le but de l'économie d'énergie de 5% de mélange | 10% de matériaux mélangés. Pour le système à circuit fermé, l'équipement peut être mis à jour selon ses conditions de soutien, comme remplacer le séparateur centrifuge original par une structure et un principe plus avancés de séparateur efficace ou de séparateur combiné efficace, par lequel peut augmenter la production et épargner l'électricité plus de 30%.
article | description |
nom | broyeur à boulets de ciment |
appliquez | usine de ciment |
type | type sec et humide |
structrue | système de alimentation et système suppoting |
Le coût de production peut être réduit en augmentant le taux d'utilisation de résidu de rebut
Scories, scories en acier, cendres volantes et d'autres scories de rebut, après le meulage à la superficie spécifique de 400m2/kg | 600m2/kg ci-dessus, le matériel de mélange peut être grimpé jusqu'à plus de 30%, les scories de carbure de calcium est employé pour préparer la matière première, la quantité de mélange maximum peut atteindre 60% ; En outre, les déchets de la production crue de calcination de repas de ciment pas appartiennent à la catégorie du meulage, mais c'est la direction de la production et de l'économie d'énergie de ciment, entièrement utilisant la technologie brûlante de déchets est dans quelques moyens de tests d'usine de ciment a maintenant avec succès mis à feu, et la cendre peut faire des déchets tout être employée, de basses émissions, est non seulement avantageuse au meulage, peut également être réduite d'au moins 30% | 40% des ressources des coûts du combustible élevés traditionnels de production.
exposition d'usine de moulin de ciment
Personne à contacter: Mr. David
Téléphone: 86-18637916126