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Matériel
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ZG45#, 35CrMo, 42CrMo, 34CrNiMo
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Traitement de matériel
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Forge, moulage, soudant
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Traitement thermique
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Extinction d'induction, recuisant
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Tolérance de usinage
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Maximum 0.01mm
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Rugosité de usinage
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Max. Ra 0,4
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Propriétés mécaniques
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Selon les exigences de clients
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Application
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Ciment, exploitation, produit chimique, métallurgie
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Certification
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OIN 9001
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Service d'OEM et d'ODM
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Selon des dessins
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Poids/unité
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100kgs à 60,000kgs
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Des rouleaux de soutien de four sont soutenus par la dernière technologie et fournissent l'appui désiré aux câbles et à d'autres produits connexes. Ces rouleaux de soutien sont conduits pour tourner utilisant le frottement entre la surface de rouleau et le Web. Le petit couple de frottement des roulements à rouleaux permettent également des opérations et des aides plus élevées de vitesse en évitant des possibilités de patinage dues à la présence du grand film d'air entre la surface de rouleau et le Web.
Caractéristiques :
- Venez avec le petit couple de frottement des roulements à rouleaux
- Les rouleaux sont étroits ensemble cette diminution tirant la tension
- Construit selon les standards de l'industrie définis
- Peut également être conçu en fonction du client selon les exigences spécifiques du client
- Finition durable et représentation fiable
Le rouleau de soutien est la pièce nécessaire du four rotatoire.
Nous sommes professionnels en fabriquant les garnitures pour de grandes machines d'extraction. Notre pneu et rouleau de soutien est principalement utilisé sur le grand four rotatoire.
Notre morceau en acier de moulage est en grande partie plus léger que 200 tonnes. Après la détection ultrasonique de faille, notre produit atteint le deuxième niveau de la norme de gigaoctet.
Matériel : Acier au carbone, acier faiblement allié : ZG20SiMn, ZG50Mn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35SiMnMo,
ZG42CrMo, ZG40Cr, ZG34CrNiMo, ZG40Mn et ainsi de suite.
Processus : Placez un modèle en sable pour créer un moule ;
Incorporez un système de déclenchement ;
Enlevez le modèle ; Remplissez cavité de moule de métal fondu ;
Permettez au métal de se refroidir ;
Cassez loin le moule de sable et enlevez le bâti.
Traitement thermique.
Essai de composition chimique, essai d'UT/MT, essai de propriété mécanique et ainsi de suite.
Préparation de surface et toute autre condition de client.
Standard&certificate : ASTM, BS, N-F, DIN, JIS et ainsi de suite ;
9001:2000 d'OIN ; La BV, CCS, DNV, NK, RINA, Kr et ainsi de suite.
Poids : de 3 tonnes à 200 tonnes par morceau
Application :
Les produits peuvent être très utilisés dans le secteur du moulin de ciment, four rotatoire, construction navale,
métallurgie, mine, moulin de sucre, usine de poudre, voie ferrée, lit de moteur et ainsi de suite.
Nous pouvons fournir au service d'OEM pour le moulin de ciment et les pièces de moulage de four rotatoire, les pièces marines de moulage en acier, les pièces de machines de moulin de sucre l'acier au carbone ou l'acier faiblement allié.
Les pièces de moulage peuvent être fournies en tant que traitement suivant :
Traitement thermique : Normalisé, normalisé et gâché, éteignez et gâché
Usinage : Usiné usiné et demi-complet rugueux, a fini usiné
Garantie de qualité et équipement d'essai :
Inspection magnétique de poudre
Essai non destructif d'UT
Inspection de colorant
Équipement d'essai de dureté de Leeb
Équipement de test de propriété mécanique
Microscope métallographique
Spectromètre à lecture directe
Caractéristiques de nos produits :
Biens
Excellente résistance à la traction
Niveau précis de tolérance
Bonne exactitude dimensionnelle
Finissage extérieur superbe
Facile à utiliser et installer
Défauts possibles :
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Défaut
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Causes
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Sections non remplies
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Matériel insuffisant
La basse température de versement
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Porosité
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La température de fonte est trop haute
Taux de refroidissement non-uniforme
Le sable a la basse perméabilité
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Déchirement chaud
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Taux de refroidissement non-uniforme
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Projections extérieures
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Érosion d'intérieur de moule de sable
Une fente dans le moule de sable
Les moitiés de moule décalent
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Il y a non ces problèmes pour nous.
L'épaisseur de paroi uniforme assurera l'uniforme se refroidissant et réduira des défauts.
Une section épaisse, souvent désignée sous le nom d'un point chaud, cause le refroidissement inégal et peut avoir comme conséquence le rétrécissement, la porosité, ou la fissuration.
Coins
Coins ronds pour réduire des concentrations de contrainte et la fracture
Le rayon intérieur devrait être au moins l'épaisseur des murs
Allocation de usinage
Additionnez 0,0625 - 0,25 po. (0,16 - 0,64 millimètres) pour partie des dimensions pour tenir compte pour qu'usiner obtienne une surface douce.
Équipements
