Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Condition: | Nouveau | Application: | Panneau de doublure de moulin d'individu, broyeur à boulets de matière première rayant le conseil |
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Manganèse: | 0,90% | carbone: | 0,24% (0,28%) (0,28% pour la tête et le tourillon) |
Utilisation: | Exploitation de minerai | Classification: | Bâtis et pièces forgéees |
Garantie: | 12 mois | Port: | Qingdao, Changhaï, Tianjin |
Surligner: | Plats de revêtements de broyeur à boulets de pièces forgéees,Plats de revêtements de broyeur à boulets de bâtis,Adaptez les revêtements aux besoins du client de broyeur à boulets |
Adaptez les divers types aux besoins du client bâtis de revêtements de broyeur à boulets et plats de revêtement de pièces forgéees
1. description de représentation des bâtis et des pièces forgéees de revêtement de broyeur à boulets
Utilisant internationalement - le logiciel particulier avancé identifié de simulation de revêtement de moulin, optimisent la structure et la taille du revêtement.
Le plat de doublure de couvercle de tube et d'embout sont faits d'acier allié de usage-résistance de chrome-molybdène et plat convexe de doublure pour améliorer la durée de vie et l'effet de meulage.
Le plat de revêtement est fixé avec les boulons principaux plats, complets avec le joint à verrouillage automatique d'écrou et de cachetage. Les boulons communs ont des mesures de scellage spéciales d'empêcher la fuite.
Le nombre de boulons pour tenir le plat de revêtement est 5%.
Des bandes remplissantes en caoutchouc résistantes à l'usure sont employées au joint du revêtement et du baril de couvercle d'embout, qui sont fixées par le revêtement adjacent.
Le revêtement en caoutchouc entre le cylindre et le revêtement est 6mm profondément pour réduire le bruit.
Le plat de revêtement est installé sur le mur intérieur du baril de broyeur à boulets pour protéger le mur intérieur contre l'usage et pour commander le mouvement de la bille d'acier dans le baril. À cet effet, le plat de revêtement doit être résistant à l'usure, la géométrie extérieure convient, et il est aussi facile comme possible de fabriquer, se réunir et démonter et maintenir. Le matériel de doublure de broyeur à boulets peut choisir l'acier dur, haut acier au manganèse, acier de chrome, alliage a moulé le plat de revêtement en acier, en caoutchouc et magnétique, etc.
2. Bâtis de revêtement de broyeur à boulets et paramètres de produit de pièces forgéees
Composition chimique | Pour cent maximum permis |
Carbone | 0,24% (0,28%) (0,28% pour la tête et le tourillon) |
Manganèse | 0,90% |
Silicium | 0.30-0.45% |
Soufre | 0,025% |
Phosphore | 0,025% |
Nickel | 0,25% |
Chrome | 0,20% |
Molybdène | 0,15% |
Tonnelier | 0,20% |
Vanadium | 0,03% |
3. Classification de revêtement de broyeur à boulets :
(1) haut plat de doublure d'acier au manganèse (ZGMn13)
Il a assez de dureté d'impact, et la surface peut être durci à froid et devenir dure et résistante à l'usure une fois soumise à un certain impact. Par conséquent, le haut acier au manganèse est très utilisé pour faire le conseil de revêtement.
Les états techniques de traitement élevés d'acier au manganèse sont hauts, le prix est également plus cher, pour rectifier basé sur l'amende rectifiant, la résistance à l'impact du plat de revêtement n'est pas haut, peut choisir résistant à l'usure et meilleur marché l'autre fonte d'alliage. (Fer blanc résistant à l'usure, fonte effrayante, fonte nodulaire moyenne de terre rare de manganèse)
(2) revêtement en caoutchouc
La résistance à l'usure ;
En raison de la bonne élasticité du caoutchouc, il peut être déformé en soutenant l'impact de la bille d'acier, de sorte que la force soit petite. Pour les matériaux mous, la vie du plat de revêtement en caoutchouc est 2 ou 3 fois plus haute que celle du plat de doublure d'acier au manganèse, et plus la dureté du matériel est haute, la supériorité du plat de revêtement en caoutchouc est plus significative.
Résistance à la corrosion ;
Le revêtement en acier peut être corrodé par la boue acide, mais le revêtement en caoutchouc n'est pas sensible à acide ou le milieu alcalin, l'eau, la vapeur, etc., à une certaine température, seulement pétrole et ozone (produits par les moteurs de haute puissance) l'ont corrodé.
Assemblée et démontage commodes ;
Le plat de revêtement en caoutchouc est 1/5~1/6 du poids du plat de doublure d'acier au manganèse des mêmes spécifications, ainsi il est commode de démonter et se réunir. La période d'installation du plat de revêtement en caoutchouc doit seulement installer 1/3~1/4 du plat de doublure d'acier au manganèse.
Le revêtement en caoutchouc est plus mince et le volume efficace des augmentations de cylindre. L'épaisseur du plat de revêtement est habituellement seulement 50mm
Le phénomène obstruant de la grille en caoutchouc est inférieur cela de la grille en acier
Le revêtement en caoutchouc a moins de bruit en travaillant
Son inconvénient est : résistance non à hautes températures, non appropriée pour l'usage dans la machine de meulage sèche.
(3) plat de revêtement magnétique
Les caractéristiques générales du plat de revêtement magnétique sont : ces dernières années, le développement du plat de revêtement magnétique est rapide, la représentation de l'amélioration continue, est solidement popularisé et appliqué. Le plat magnétique de doublure de broyeur à boulets est fait de matériel à un aimant permanent enveloppé en caoutchouc ou en acier, ainsi il est divisé en plat de revêtement magnétique en métal et le plat de revêtement magnétique en caoutchouc, l'ancien est plus très utilisé actuellement. En raison d'une section du broyeur à boulets de la taille de minerai, impact, usage sérieux, ainsi doublure magnétique est généralement seulement approprié à deux sections du broyeur à boulets.
Longue durée, 4~6 fois de haut plat de doublure d'acier au manganèse ;
Le coût de maintenance du revêtement est bas, qui est 25%~40% de cela du haut revêtement d'acier au manganèse.
Le bloc simple petit volume, installation facile, aucun entretien, améliorent le taux d'opération de moulin de 3%~4% ;
Le poids léger, réduisent la charge de moulin, réduisent la puissance de 4%~7% ;
L'épaisseur mince, peut augmenter le volume du moulin, améliorent la capacité du moulin ;
Le milieu concasseur adsorbé sur la surface du plat de revêtement peut améliorer les conditions de meulage et réduire la consommation du milieu de 5%~7%.
Le corps de baril sans boulons, évitent la fuite de pulpe, peuvent améliorer le corps de baril, la vitesse et toute autre vie de pièces.
FQA
Q : Conditions de paiement :
: Acceptez le type de paiement : T/T, L/C, union occidentale, argent liquide. dépôt de 30% quand contrat signé. Paiement intégral payé avant l'expédition.
Q : Garantie de qualité ?
: Temps de garantie : un an pour les machines principales. Si quelque chose faux nous fournirons le conseil technique et trouverons la solution immédiatement. Pour ces pièces de port nous garantir les pièces de haute qualité pour l'approvisionnement à long terme.
Q : Service après-vente ?
: Nous pouvons fournir le guide technique pour des machines essai et entretien courants de pièces si l'utilisateur a besoin.
Personne à contacter: Mr. David
Téléphone: 86-18637916126