Moulages et pièces forgées de couvercle d'extrémité de broyeur à boulets ZG270—500 Acier moulé

Moulages et pièces forgées de couvercle d'extrémité de broyeur à boulets ZG270—500 Capuchon d'extrémité en acier moulé

1. Présentation demoulages et pièces forgées de couverture d'extrémité de broyeur à boulets

Le couvercle d'extrémité du broyeur à boulets est l'une des pièces principales du broyeur à boulets produit par notre usine.Le matériau du couvercle d'extrémité est ZG270-500.

La résistance de la section dangereuse du couvercle d'extrémité du broyeur à boulets est le premier problème à prendre en compte dans la conception du couvercle d'extrémité, car le cylindre du broyeur à boulets plutôt lourd est supporté sur le palier principal par le couvercle d'extrémité.

Le couvercle d'extrémité du broyeur à boulets est généralement légèrement conique, ce qui est conçu pour prendre en compte la configuration du palier principal, la résistance à la flexion du tourillon et le problème d'éviter que de gros engrenages ne touchent la fondation du palier principal.Le couvercle d'extrémité du broyeur à boulets de grande et moyenne taille est principalement en acier moulé, tandis que le petit broyeur à boulets est en fonte ductile.Afin d'assurer la concentricité de l'axe du flasque et du cylindre, le flasque et le tourillon sont généralement coulés en un seul.Mais dans le cas où la capacité des équipements de fusion et de coulée ne suffit pas, ils peuvent également être coulés séparément, après traitement, ils sont attachés ensemble et enfin traités mécaniquement.

2. Mesures de technologie de traitement demoulages et pièces forgées de couverture d'extrémité de broyeur à boulets

3. Coulées et pièces forgées de couvercle d'entrée et de sortie de broyeur à boulets

La structure du couvercle d'extrémité du broyeur à boulets est généralement divisée en deux catégories : type intégral et type fendu.Intégral fait généralement référence à un moulage intégré et intégral ;Et la considération principale de la séparation du levage, du transport et d'autres facteurs sera divisée en deux lobes, quatre lobes ou même plus de lobes.

Couverture d'extrémité à rabat fendu

Le flasque est généralement composé de deux clapets, de quatre clapets et même de clapets multiples, mais la majorité de deux clapets.Le processus technologique général est le suivant : traçage - fraisage grossier de la surface du joint perçage de la poignée fermeture du trou - montage de l'assemblage rond, fraisage grossier de la surface du joint chaque surface d'usinage - démontage de la surface du joint de fraisage fin, perçage et alésage de chaque trou fermeture et positionnement du contrôle de la goupille pour répondre aux exigences de dessin, les exigences de dessin du tour fin toute la surface pour répondre aux exigences de dessin, la bride de forage et la surface du cône chaque air pour répondre aux exigences de dessin.(La taille spécifique du numéro de rabat qui se divise en fonction de la couverture finale et de la couverture finale est disposée une ou plusieurs fois en semi-finition).Parce qu'il s'agit du couvercle d'extrémité du multi-lobe, la clé est de savoir comment contrôler la déformation de la surface du joint et le traitement du trou de fermeture et du trou de goupille de positionnement et l'épaisseur de la surface du cône intérieur et extérieur.

Service après-vente

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