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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Modèle: | Four rorary à oxyde de zinc | Sortie: | 600 t/d |
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| Grande vitesse: | 12350kg | Couverture d'AGear: | 2860kg |
| Station de roue de crochet: | Nouveau | Porter des numéros: | 3 vitesses |
| Classification: | Four rotatif à ciment | Garantie: | 12 mois |
| Surligner: | four rotatoire horizontal de 54m,four rotatoire de ciment de 54m,OIN horizontale de four rotatoire |
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Four rotatoire d'oxyde de zinc horizontal de Φ3.5×54m et four rotatoire de ciment
1. Introduction de four rotatoire d'oxyde de zinc horizontal de Φ3.5×54m et de four rotatoire de ciment
Le four rotatoire d'oxyde de zinc est un genre de four rotatoire métallurgique. Le four rotatoire métallurgique est principalement utilisé pour la torréfaction de magnétisation du minerai de fer maigre dans les travaux en acier de l'industrie métallurgique. Torréfaction d'oxydation du chrome et du minerai de nickel ; L'usine réfractaire a rôti de hautes scories rôties métallurgiques d'usine de minerai et en aluminium, hydroxyde d'aluminium ; Poudre rôtie de minerai de chrome d'usine chimique et de minerai de chrome et d'autres minerais.
De l'oxyde de zinc est produit dans un four rotatoire en mélangeant la charge de zinc, le charbon et d'autres matériaux auxiliaires par une série de réactions chimiques. Il est facile disperser oxyde de zinc, également connu sous le nom de blanc de zinc, en caoutchouc et latex, caoutchouc naturel, agent de renfort en caoutchouc synthétique, agent actif et agent de vulcanisation, mais également colorant et remplisseur en caoutchouc blancs.
Four rotatoire d'oxyde de zinc horizontal de Φ3.5×54m et four rotatoire de ciment
2. Portée d'approvisionnement de Φ 3.5×54m et paramètres techniques de four rotatoire d'oxyde de zinc
| Non. | Nom d'appareil | Type | Quantité | Poids total (kilogrammes) | Note |
| 1 | Pièce de cylindre | φ3.5×54m | 1 ensemble | 220000 | |
| 2 | Dispositif de scellage principal de four | 1 ensemble | 1450 | ||
| 3 | Dispositif de cachetage de fin de four | 1 ensemble | 1320 | ||
| 4 | Grande vitesse | 1 ensemble | 12350 | ||
| 5 | Couverture de vitesse | 1 ensemble | 2860 | ||
| 6 | Dispositif de soutien | ensemble 3 | 88950 | dédoublez le palier manchon | |
| 7 | Dispositif d'entraînement | 1 ensemble | 19600 | incluez (1) - (6) | |
| (1) | Moteur principal | YSNP355M2-10 | 1 unité | 1680 | |
| (2) | Réducteur | YNS1240-50 | 1 unité | 3400 | |
| (3) | Moteur auxiliaire | Y180L-4,22KW | 1 unité | 180 | |
| (4) | Réducteur auxiliaire | YNS440-22.4 | 1 ensemble | 285 | |
| (5) | Pièce de pignon | 1 ensemble | 3080 | ||
| (6) | Base et accouplement, etc. | 1 ensemble | 10975 | ||
| 8 | Station de roue de crochet | contrôle contenu | 1 ensemble | 500 | |
| 9 | autre | 1 ensemble | 560 | ||
| 10 | Outils d'installation | 1 ensemble | 7500 | ||
| Total | 355090 | ||||
3. processus de fusion d'oxyde de zinc par le four rotatoire
Quand minerai de fusion d'oxyde de zinc contenant 20% | zinc de 25% ou scories industrielles contenant le zinc dans le four rotatoire, il peut considérablement sauver le coke ou le charbon. Le produit de fusion a les caractéristiques de la bonne qualité, de la productivité améliorée et de la petite nodulation.
Utilisant le procédé de calcination de four rotatoire, en fondant le minerai d'oxyde de zinc avec la teneur en zinc de 20% | 25%, le taux de rendement est 15% | 20%. (À savoir minerai 5-6T cru hors de concentré de zinc 1T)
Four rotatoire d'oxyde de zinc horizontal de Φ3.5×54m et four rotatoire de ciment
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