42CrMo Machinerie de précision Investissement Coulée et forgeage Pièces en acier

Machinerie de précision Investissement Coulée et forgeage Pièces en acier

1La technologie de moulage de précision peut être utilisée pour fabriquer divers accessoires et pièces dans le domaine des machines minières afin de répondre aux exigences particulières de haute résistance, résistance à l'usure,résistance à la corrosion, etc.Voici quelques exemples d'accessoires courants pour les machines minières:

(1) Boule de meulage: utilisée dans le processus de meulage des équipements de meulage, y compris les machines de meulage, les moulins à billes, etc.

(2) Plaque de doublure de broyage: la plaque de doublure utilisée pour les équipements de broyage pour assurer la protection et le soutien pendant le processus de broyage, comme la plaque de doublure du moulin à billes.

(3) Broyeur: broyeur à barres pour équipement de broyage, fournissant une action de broyage et de broyage, comme la broyeur à barres du broyeur à barres.

(4) Corps de couverture de broyage: le corps de couverture utilisé pour les équipements de broyage afin de protéger l'environnement et la sécurité des opérateurs pendant le processus de broyage.

(5) Accessoires de broyeur: comprenant la plaque de dent de broyeur, la tête de marteau, la plaque de doublure, etc., utilisés pour le broyage du minerai et le prétraitement du minerai.

(6) Accessoires de convoyeur: tels que les rouleaux de convoyeur, les bandes de convoyeur, les rouleaux, etc., utilisés pour le traitement et le transport de minerai et de scories.

(7) accessoires de la machine de flottation: tels que le corps du réservoir de la machine de flotation, le agitateur, le générateur de bulles, etc., pour la séparation et la flotation du procédé de flotation du minerai.

(8) accessoires de machines de tri du sable et de la pierre, y compris les écrans, les plaques de tri, etc., utilisés pour le tri et le triage du minerai et des scories.

(9) accessoires de séparateur magnétique: rouleaux magnétiques de séparateur magnétique, barres magnétiques, etc., pour le procédé de séparation magnétique du minerai.

Ce ne sont là que quelques exemples d'accessoires courants dans le domaine des machines minières.Il existe de nombreux autres types d'accessoires et de pièces qui peuvent être fabriqués par la technologie de coulée de précision de moule en cire en fonction du processus de traitement du minerai et du type d'équipementLa catégorie de produit spécifique et la portée d'application seront déterminées en fonction des besoins des clients, des exigences de conception et des caractéristiques des équipements miniers.

2La coulée d'investissement, également connue sous le nom de coulée à la cire perdue, coulée à la cire ou coulée à l'investissement de précision, est un procédé de coulée pour la fabrication de formes complexes et de pièces de haute précision.Le processus comprend généralement les étapes suivantes::

(1) Fabrication de moules: d'abord, fabriquer des moules selon les exigences de conception du produit.céramiquesLes moules sont utilisés pour fabriquer des moules en cire.

(2) Moule d'injection de moule de cire: le matériau de cire fondu est injecté dans le moule pour remplir la cavité du moule et former un moule de cire similaire au produit final.

(3) Ensemble de moules en cire: plusieurs moules en cire sont assemblés pour former un ensemble complet de moules, y compris le système d'alimentation, le système de coulée, etc.

(4) Désaxage sous vide: le moule de cire est placé dans l'équipement de désaxage sous vide, et le matériau de cire dans le moule de cire est fondu et évaporé par chauffage et aspiration,de sorte que la cavité interne du moule de cire devient une cavité.

(5) Fusion des métaux: fusion d'alliages métalliques appropriés, habituellement à l'aide de fours à arc électrique, de fours à induction ou de fours à arc argon et d'autres équipements de fusion.

(6) Injection de moulage: l'ensemble de moule préchauffé est placé dans l'équipement de moulage et le métal fondu est injecté dans la cavité du moule pour remplir toute la cavité interne du moule en cire.

(7) Durcissement par refroidissement: Après avoir refroidi et durci le métal, le moule est retiré de l'équipement de coulée.

(8) Le broyage des moules: les pièces métalliques solidifiées par refroidissement sont séparées du moule, et le moule est souvent brisé par des méthodes mécaniques ou chimiques pour obtenir la coulée finale.

(9) Traitement de finition: finition, élimination des matières résiduelles, débarbouillage et autres procédés de transformation sur la coulée pour obtenir le produit final répondant aux exigences.

Le procédé de coulée d'investissement convient à la fabrication de pièces complexes, de haute précision et de haute qualité, couramment utilisées dans l'aérospatiale, les moteurs d'aviation, les automobiles, les équipements médicaux,électronique et autres domainesElle permet la production de pièces aux formes complexes, aux petites structures et aux dimensions précises.

3Le moulage par injection présente les principaux avantages suivants:

(1) Forme complexe: la coulée d'investissement peut produire des formes et des structures très complexes, y compris des cavités internes, des structures à parois minces, des fils internes et externes, etc.La coulée d'investissement permet un degré plus élevé de liberté et de flexibilité de conception que les procédés de coulée traditionnels.

(2) Haute précision: la coulée d'investissement peut obtenir une très haute précision dimensionnelle et une qualité de surface, et peut généralement atteindre des tolérances linéaires et des exigences de finition de surface élevées.Ceci est dû à la précision du moule en cire et le faible rétrécissement thermique et presque aucune porosité pendant le processus de coulée d'investissement.

(3) Excellentes propriétés des matériaux: la coulée d'investissement peut choisir une variété d'alliages métalliques, y compris les alliages à haute température, les alliages résistants à la corrosion et les alliages à haute résistance.Cela permet aux pièces coulées d'investissement d'avoir d'excellentes propriétés mécaniques, résistance à l'usure, résistance à la corrosion et propriétés à haute température.

(4) Aucune transformation: la coulée d'investissement permet d'obtenir directement des pièces proches de la forme et de la taille finales, réduisant ainsi les processus d'usinage ultérieurs et les pertes de matériaux.Cela contribue à réduire les coûts de production et à améliorer l'efficacité de la production.

(5) Production de masse: la coulée d'investissement est adaptée à la production de masse et peut produire un grand nombre de pièces identiques ou similaires en un temps relativement court.Cela rend l'investissement dans la coulée plus économique et évolutif dans la production industrielle.

Dans l'ensemble, la coulée par injection est un procédé de coulée adapté à des formes complexes, à des exigences de précision élevées et à d'excellentes propriétés des matériaux.peut répondre aux besoins de différentes industries en pièces de haute qualité, et présente des avantages significatifs en matière d'amélioration de l'efficacité de la production et de réduction des coûts.

4La coulée d'investissement peut être appliquée à la fabrication de divers types de produits, en particulier pour les pièces aux formes complexes, à haute précision et à haute qualité.Voici quelques exemples de produits de coulée d'investissement courants:

(1) Pièces aérospatiales: la coulée d'investissement est largement utilisée dans le domaine aérospatial, pour la fabrication de diverses pièces de moteur, pales de turbine, disques de turbine, pièces de chambre de combustion, pièces de turbine à gaz, etc..

(2) Pièces automobiles: la coulée d'investissement peut être utilisée pour produire des pièces de moteur automobile, des pièces de turbocompresseur, des pièces de châssis, des pièces de système de transmission, etc.pièces légères et résistantes.

(3) Pièces de dispositifs médicaux: la coulée d'investissement peut être utilisée pour fabriquer des pièces de dispositifs médicaux, telles que des articulations artificielles, des implants dentaires, des instruments de réparation osseuse, etc.Ces pièces ont souvent des formes complexes et des exigences hautement personnalisées.

(4) Ventilateurs industriels: la coulée d'investissement peut être utilisée pour fabriquer diverses vannes industrielles, telles que des vannes à billes, des vannes papillon, des vannes de porte, etc.Ces vannes nécessitent généralement une forme de haute précision et des performances d'étanchéité.

(5) Pièces d'équipement pétrolier et chimique: la coulée par injection est largement utilisée dans l'industrie pétrolière et chimique pour la fabrication de diverses pièces en alliage résistant à la corrosion,pièces en alliage à haute température, corps de pompes, corps de vannes, etc.

(6) Pièces d'équipement électronique: la coulée d'investissement peut produire des radiateurs, des coquilles,connecteurs et autres pièces d'équipements électroniques pour répondre aux exigences de haute conductivité thermique et de forme complexe.

(7) Art et bijoux: la technologie de la coulée d'investissement peut être utilisée pour fabriquer de l'art et des bijoux, peut obtenir des textures et des détails complexes, pour fournir des résultats de coulée de haute qualité.

Ce ne sont là que quelques exemples d'applications de coulée d'investissement, en fait, presque toutes les pièces métalliques qui nécessitent des formes complexes, une haute précision,et de haute qualité peuvent être fabriqués par coulée d'investissementSelon les exigences spécifiques de l'application, les alliages métalliques et les paramètres de processus appropriés peuvent être sélectionnés pour obtenir le produit désiré.

5Exemples de paramètres communs des produits de fonte sous pression: