Équipement de transfert spécial pour l'extraction de pot de schlack résistant à l'usure et à haute température

Équipement de transfert spécial pour l'extraction de pot de schlack résistant à l'usure et à haute température

Définition du produit
Ce produit est un dispositif porteur dont le seul but est de collecter les scories fondues ou solides résultant de procédés métallurgiques ou chimiques,le conserver pendant le transport et le déposer dans un lieu d'élimination- les pots de boues sont un élément essentiel des équipements de levage et doivent donc être conformes aux réglementations nationales de sécurité du pays où ils sont utilisés en termes de conception mécanique,ingénierie et exploitationLes pots de scories Dillinger sont conçus pour une utilisation dans l'Union européenne et sont conformes aux exigences de la directive européenne 2006/42/CE sur les machines: chaque pot de scories porte la marque de conformité CE.

Matériel
La carrosserie est en acier coulé DICAST, marque ZTIC pour les produits de coulée: le matériau est similaire à l'acier de qualité A27/A 27M de qualité 65-35 (avril 2003),BS 3100 de qualité A1/A2 (janvier 1991) ou DIN 17182 de qualité GS 20Mn5 (mai 1992)Le DICAST est un acier entièrement tué, dégazé sous vide et transformé en une structure à grains fins avec une ténacité et une allongation accrues.
Outre la fourniture des pièces forgées et la conception des moules, tous les autres processus sont effectués dans la fonderie interne de l'entreprise.
Le moulage est effectué individuellement dans des flasques modulaires à l'aide d'un procédé de moulage par sable lié à la résine.
Les trunnions, le cas échéant, sont de préférence coulés: ils sont généralement fabriqués en acier S355 J2G3, mais peuvent également être fournis en fonte ou en monture à chaud.La fusion est effectuée dans une aciérie à oxygène (deux convertisseurs BOF de 180 tonnes)La capacité de la cuillère permet un processus de coulée en continu avec une vitesse de coulée contrôlée en permanence.

Traitement thermique
Chaque moule est soumise à un traitement thermique de qualité composite (réchauffage) visant à affiner le grain et à réduire les contraintes, à savoir:
- chauffage à une température supérieure à AR3, austénitisation à environ 915°C et refroidissement contrôlé dans le four
- maintenu entre 600°C et 630°C et refroidi à 300°C dans le four pour le nettoyage et le découpage de finition du four

La surface intérieure est spécialement traitée pour éliminer complètement les défauts de surface susceptibles de provoquer une adhérence des scories.les pièces moulées sont décapitées pour le décapage et l'extérieur est additionnellement recouvert pour le transport.
La qualité de la surface est dérivée des pratiques complètes du fabricant et satisfait aux exigences du MSS SP-55-1996 (méthode d'évaluation visuelle des irrégularités de surface).

Affichage du produit

Paramètres du produit

Questions et réponses

Pourquoi nous croyons en Luoyang Zhongtai Industries Co., Ltd:
R: 1. plus de 30 ans d'expérience.
2.Nous sommes le principal fournisseur professionnel de machines minières, de machines de construction, de machines de coulée et de pièces forgées.
3Tous les produits ont obtenu le certificat de gestion de la qualité ISO9901:2000 et les certificats CE, ROHS.

Q: Délai de livraison?
R: Le délai de livraison des pièces est de 1 à 2 mois, celui des machines de 2 à 3 mois.

Q:Quelles sont les conditions de paiement?
R: Accepter le mode de paiement: T/T, L/C, Western union, espèces.
30% d'acompte à la signature du contrat, entièrement payé avant expédition

Q: Garantie de qualité?
R: Durée de garantie: un an pour la machine principale. Si quelque chose ne va pas, nous fournirons les conseils techniques et trouverons une solution immédiatement.Pour ceux qui portent des pièces, nous garantissons des pièces de haute qualité pour un approvisionnement à long terme..