Moulin de meulage ultrafin très efficace pour le calcaire de kaolin et la calcite
Le moulin à poudre ultrafin est un équipement mécanique utilisé pour broyer des matériaux en poudre ultrafin, largement utilisé en métallurgie, matériaux de construction, industrie chimique, mines et autres domaines.
Moulin à poudre ultrafine
Utilisations et applicationsLe broyeur à poudre ultrafin est principalement utilisé pour le broyage de matériaux conventionnels, à savoir des matériaux non inflammables dont l'humidité est inférieure à 8% et la dureté de Mohs inférieure à 6, tels que le kaolin,calcaireIl s'agit notamment de la calcite, du talc, du marbre, de la barite, du gypse, de l'oxyde de fer rouge, de l'oxyde de fer vert, de l'hydroxyde d'aluminium, des pigments, de la bentonite, de l'argile, etc.
Principales caractéristiques
- Haute efficacité et faible consommation: dans les mêmes conditions de finesse et de puissance, la production est supérieure à celle des équipements traditionnels, la consommation d'énergie étant réduite de 30% à 50%.
- Large gamme de finesse: la finesse du produit fini peut être ajustée entre 325-3000 mailles pour répondre à différents besoins.
- Applicabilité élevée: Convient pour les matériaux fragiles dont la dureté de Mohs est ≤ 6, tels que la calcite, le talc, le kaolin, etc.
- Protection et sécurité de l'environnement: équipé de systèmes d'élimination de la poussière et de réduction du bruit pour réduire la pollution et le bruit.
- Facilité d'entretien:Une conception structurelle raisonnable facilite le remplacement des pièces usées et réduit les coûts d'entretien.
Données techniques deMoulin de broyage du minerai
| Modèle |
XM80 |
XM90 |
XM100 |
XM100A |
XM125 |
| Diamètre de travail moyen/mm |
800 |
930 |
1035 |
1035 |
1300 |
| Quantité de voie d'anneau/couche |
3 |
3 à 4 |
3 |
4 |
4 |
| quantité de rouleau/pièce |
21 |
24 à 32 |
27 |
34 à 36 |
40 à 44 |
| Vitesse de rotation de l'arbre principal/rpm |
230 à 240 |
200 à 220 |
180 à 200 |
180 à 200 |
135 à 155 |
| Taille des particules d'alimentation/mm |
≤ 20 |
| Plage de taille des particules du produit fini/mètre |
5-47 ((325 à 2500) |
| Résultat du produit fini t/h |
0.5 à 4.5 |
0.6 à 6.5 |
0.7 à 7 |
1-8. Je vous en prie.5 |
1.5 à 12 |
| Dimensions extérieures longueur*hauteur*largeur/m |
139 fois 4 fois 6.2 |
147 fois 4,8 fois 7.2 |
18 fois 4,6 fois 8.6 |
18 fois 4,6 fois 8.6 |
14 fois 9 fois 10.25 |
| Capacité totale de l'unité/KW |
145-165 |
185 à 204 |
263 |
263 à 290. |
380 à 430 |
|
Affichage du produitdeMoulin de broyage du minerai
Questions fréquentes
Pourquoi nous croyons en Luoyang Zhongtai Industries Co., Ltd:
R: 1. plus de 30 ans d'expérience.
2.Nous sommes le principal fournisseur professionnel de machines minières, de machines de construction, de machines de coulée et de pièces forgées.
3Tous les produits ont obtenu le certificat de gestion de la qualité ISO9901:2000 et les certificats CE, ROHS.
Q:Période de livraison:
R: Le délai de livraison des pièces est de 1 à 2 mois, celui des machines de 2 à 3 mois.
Q: Conditions de paiement:
A: Accepter le mode de paiement: T/T, L/C, Western union, espèces.
30% d'acompte à la signature du contrat, entièrement payé avant expédition.
Q: Garantie de qualité?
R: Durée de garantie: un an pour la machine principale. Si quelque chose ne va pas, nous fournirons les conseils techniques et trouverons une solution immédiatement.Pour ceux qui portent des pièces, nous garantissons des pièces de haute qualité pour un approvisionnement à long terme..
Q: Service après-vente?
R: Nous pouvons fournir un guide technique pour les machines en cours d'exécution test et la maintenance des pièces si l'utilisateur final a besoin.
Service après-vente
ZTIC Heavy Industries est votre partenaire commercial dans le marché après-vente.
ZTIC capable de fournir:
1. pièces détachées d'ingénierie - conception et fabrication
2. FONDRIES de fonte en acier et en fer à grands volumes
3. énormes capacités d'atelier de machines
4. programmes de formation
5. PROGRAMMES de maintenance préventive
6- Services de maintenance préventive
7. PROGRAMMES d'entretien complets
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
