Briques réfractaires à haute teneur en alumine avec une excellente résistance à l'écaillage et à l'usure
Présentation du produit De CITIC HIC Machine Parts
Les matériaux réfractaires sont généralement divisés en deux types, à savoir les matériaux réfractaires amorphes et les matériaux réfractaires façonnés. Les matériaux réfractaires amorphes, également appelés bétons réfractaires, sont des particules de poudre mélangées composées de multiples agrégats ou agrégats et d'un ou plusieurs liants. Lorsqu'ils sont utilisés, ils doivent être mélangés avec un ou plusieurs liquides pour être mélangés uniformément et avoir une forte fluidité. Les matériaux réfractaires façonnés se réfèrent généralement aux briques réfractaires, qui ont des formes standard et peuvent également être temporairement transformés lors de la construction et de la coupe selon les besoins.
Caractéristiques du produit De CITIC HIC Machine Parts
L'une des propriétés de travail importantes des briques réfractaires à haute teneur en alumine est la résistance structurelle à haute température, qui est généralement évaluée par la température de déformation de ramollissement sous charge. Son fluage à haute température est également mesuré pour refléter sa résistance structurelle à haute température. Les résultats des tests montrent que la température de ramollissement sous charge augmente avec l'augmentation de la teneur en Al2O3.
Les propriétés publiques des matières premières réfractaires dépendent principalement de la composition minérale et de la composition particulaire des matières premières, et sont étroitement liées au processus de fabrication des matériaux réfractaires. Ces propriétés comprennent principalement la granulométrie et la distribution granulométrique, la finesse et la surface spécifique, la plasticité et la liaison, le retrait au séchage et le retrait à la cuisson, la température de frittage et la plage de frittage, etc.
Exemples d'applications du fabricant de briques réfractaires pour fours rotatifs
1. Four de cuisson du carbone dans l'industrie de l'aluminium
2. Zones de préchauffage et cyclones des fours rotatifs à ciment
3. Reformeurs primaires dans la production d'engrais
4. Isolation des cuves en verre
5. Fours à coke
6. Haut fourneau
7. Four de réchauffage
8. Toits suspendus
9. Fours à chaux
10. Foyers domestiques, barbecues et fours extérieurs.
Affichage du produit De CITIC HIC Machine Parts
Paramètre du produit de CITIC HIC Machine Parts
| Série SK |
SK30 |
SK32 |
SK34 |
SK35 |
| Al2O3 |
30%-35% |
35%-38% |
38%-42% |
42%-50% |
| Article |
33% Al2O3 |
38% Al2O3 |
42% Al2O3 |
48% Al2O3 |
| |
brique de terre cuite |
brique de terre cuite |
brique de terre cuite |
brique de terre cuite |
| Al2O3 |
33% |
38% |
42% |
48% |
| Fe2O3/% |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
≤2.5 |
| Réfractarité |
≥1690 °C |
≥1730 °C |
≥1750 °C |
≥1750 °C |
| Densité apparente/g/cm3 |
1.9-2.0 |
2.0-2.1 |
2.1-2.18 |
2.15-2.3 |
| Poids unitaire (230*114*65mm) |
≥3.35KGS |
≥3.55KGS |
3.65KGS |
≥3.75KGS |
| Porosité apparente/% |
≤26 |
≤24 |
≤24 |
≤22 |
| Résistance à la compression à froid |
≥20Mpa |
≥25Mpa |
≥30Mpa |
≥35Mpa |
| Réfractarité sous charge |
≥1250 °C |
≥1300 °C |
≥1350 °C |
≥1420 °C |
| Variation linéaire au réchauffage/% |
0~ -0.5 |
0~ -0.3 |
0~ -0.4 |
+0.1~ -0.4 |
| |
(1350°C,2h) |
(1350°C,2h) |
(1450°C,2h) |
(1450°C,2h) |
|
|
Q&R
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